
Тиштүү тишвалыар кандай техникаларда айлануу кыймылын жана моментти өткөрүү үчүн вал менен тиштүү дөңгөлөктөрдү бириктирген маанилүү механикалык компонент. Ал редукторлор, редукторлор сыяктуу күч берүү системаларында борбордук ролду ойнойт.автомобильтрансмиссиялар жана өнөр жай машиналары. Тиштүү дөңгөлөк элементтерин вал менен интеграциялоо менен, ал татаал механикалык түзүлүштөрдө натыйжалуу, компакттуу жана ишенимдүү иштөөгө мүмкүндүк берет.
Тиштүү валдардын түрлөрү
Тиштүү валдар функциясына жана түзүлүшүнө жараша ар кандай болот. Кеңири таралган түрлөрүнө кыймылдаткычтан же мотордон тиштүү системага кубат берүүчү киргизүү валдары; айдалган жүккө момент берүүчү чыгаруу валдары; жана берүү системасынын ичиндеги башка валдарды туташтыруучу ортоңку валдар кирет. Тиштүү валдар ошондой эле бирдиктүү интеграцияланган бөлүк катары, мында тиштүү дөңгөлөк жана вал бир бүтүн бирдик катары же чогултулган конструкция катары, мында тиштүү дөңгөлөктөр өзүнчө иштетилген валга орнотулат, жасалышы мүмкүн.
Тиштүү валдын материалдары
Тиштүү валдын иштеши жана бышыктыгы колдонулган материалга олуттуу көз каранды. 42CrMo 40CrNiMo жана 20CrMnTi сыяктуу эритме болоттор эң сонун бекемдикке, катуулукка жана чарчоого туруктуулукка ээ, бул аларды оор жумуштарда колдонууга ылайыктуу кылат. Көмүртектүү болоттор арзандыгынан жана жакшы иштетүү мүмкүнчүлүгүнөн улам орточо жүктөмдөр үчүн кеңири колдонулат. Дат баспас болот көбүнчө коррозияга туруктуулукту талап кылган чөйрөлөрдө, мисалы, тамак-аш кайра иштетүүчү же химиялык заводдордо колдонулат. Айрым жеңил колдонмолордо алюминий эритмелери колдонулушу мүмкүн, ал эми чоюн аз ылдамдыктагы же үнөмдүү конструкцияларда артыкчылыкка ээ.
Өндүрүш процесстери
Тиштүү дөңгөлөктү өндүрүү, адатта, бир нече тактык кадамдарын камтыйт. Ал көбүнчө ички бекемдигин жогорулатуу үчүн согуудан башталат, андан кийин валдын формасын өзгөртүү үчүн буроо жүргүзүлөт. Тиштүү дөңгөлөктөр валга робинг же форма берүүчү станоктор аркылуу кесилет. Тиштүү дөңгөлөктөрдү кескенден кийин, вал беттин катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн жылуулук менен иштетилет. Майдалоо жана бүтүрүү талап кылынган беттин сапатын жана өлчөмдүк тактыгын камсыз кылат. Колдонулушуна жараша, чарчоо мөөнөтүн же коррозияга туруктуулугун жакшыртуу үчүн нитриддөө же беттик каптоо сыяктуу кошумча иштетүүлөр колдонулушу мүмкүн.
Тиштүү валдардын артыкчылыктары
Жабдууларвалдарнатыйжалуу момент өткөргүчүн камсыз кылат жана иштөөдө абдан ишенимдүү. Алардын компакттуу формасы тиштүү дөңгөлөктөрдү жана валдарды мейкиндикти үнөмдөө жана системадагы компоненттердин санын азайтуу жолу менен бириктирет. Тийиштүү материалдар жана жылуулук менен иштетүү менен тиштүү валдар оор жүктөр жана катаал шарттарга туруштук бере алат. Алар ылдамдыкты жана моментти эң сонун башкарууну камсыз кылат жана робототехника, аэрокосмостук, курулуш жабдуулары жана деңиз кыймылдаткычтары сыяктуу кеңири колдонмолор үчүн ыңгайлаштырылышы мүмкүн.
Тиштүү валдардын кемчиликтери
Артыкчылыктарына карабастан, тиштүү валдардын айрым чектөөлөрү бар. Өндүрүш тактыкты талап кылат жана убакытты жана чыгымдарды талап кылышы мүмкүн, айрыкча татаал геометриялар же катуу чыдамдуулуктар болгондо. Туура эмес чогултуу же тегиздөө эскирүүгө, титирөөгө жана эрте бузулууга алып келиши мүмкүн. Мындан тышкары, тиштүү валдар оптималдуу иштөөсүн сактоо үчүн көбүнчө майлоо жана текшерүү сыяктуу үзгүлтүксүз тейлөөнү талап кылат.

Тиштүү валдар механикалык электр берүү системаларында алмаштыргыс компоненттер болуп саналат. Алардын түрлөрүн, материалдарын жана өндүрүш ыкмаларын түшүнүү менен, инженерлер жана жабдууларды иштеп чыгуучулар ар бир колдонуу үчүн туура вал конфигурациясын тандай алышат. Алар сапаттуу материалдарга жана так иштетүүгө инвестиция салууну талап кылганы менен, алардын бекемдиги, иштеши жана натыйжалуулугу боюнча артыкчылыктары аларды заманбап өнөр жай жана механикалык инженериядагы негизги ташка айлантат.
Ишенимдүү жана жекелештирилген кызматтарды издеген компаниялар үчүнтрансмиссиянын тиштүү валынынBelon Gear сыяктуу кесипкөй өндүрүүчү менен иштөө так инженерияны, жогорку сапаттагы материалдарды жана стандарттуу жана татаал колдонмолор үчүн өз убагында жеткирүүнү камсыз кылат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 30-июлу




