Тиштүү дөңгөлөктөртышкы жүктөмдөргө туруштук берүү үчүн өздөрүнүн структуралык өлчөмдөрүнө жана материалдык бекемдигине таянышат, бул материалдардын жогорку бекемдикке, бышыктыкка жана эскирүүгө туруктуулугун талап кылат; тиштүү дөңгөлөктөрдүн татаал формасынан улам,тиштүү дөңгөлөктөржогорку тактыкты талап кылат, ошондой эле материалдар жакшы өндүрүштүк жөндөмдүүлүктү талап кылат. Көп колдонулган материалдар - согулган болот, куюлган болот жана чоюн.

эт туурагыч үчүн спираль конус тиштүү дөңгөлөк

1. Согулган болот Тиштин бетинин катуулугуна жараша ал эки категорияга бөлүнөт:

HB <350 болгондо, ал жумшак тиш бети деп аталат

HB > 350 болгондо, ал катуу тиш бети деп аталат

1.1. Тиштин бетинин катуулугу HB <350

Процесс: бланктарды согуу → нормалдаштыруу - орой токарлоо → чыңдоо жана чындоо, бүтүрүү

Көп колдонулган материалдар; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB

Өзгөчөлүктөрү: Жалпысынан жакшы көрсөткүчтөргө ээ, тиштин бети жогорку бекемдикке жана катуулукка ээ, ал эми тиштин өзөгү жакшы бышыктыкка ээ. Жылуулук менен иштетүүдөн кийин, тактыгыТиштүү дөңгөлөктөрКесүү 8 градуска чейин жетет. Ал өндүрүүгө оңой, үнөмдүү жана жогорку өндүрүмдүүлүккө ээ. Тактыгы жогору эмес.

Шпордук тиштүү дөңгөлөк

1.2 Тиштин бетинин катуулугу HB >350

1.2.1 Орто көмүртектүү болотту колдонууда:

Процесс: Боштуктарды согуу → нормалдаштыруу → орой кесүү → чыңдоо жана чындоо → майда кесүү → жогорку жана орто жыштыктагы чыңдоо → төмөнкү температурада чыңдоо → хонингдөө же абразивдүү иштетүү, электр учкуну менен иштетүү.

Көп колдонулган материалдар:45, 40Cr, 40CrNi

Өзгөчөлүктөрү: Тиштин бетинин катуулугу жогору HRC=48-55, тийүү күчү жогору жана эскирүүгө туруктуулугу жакшы. Тиштин өзөгү чыңалуудан жана чыңалтуудан кийин бекемдигин сактайт, жакшы соккуга туруктуулукка жана жогорку жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ. Тактыгы эки эсеге азайып, 7-деңгээлге чейин тактыкка жетет. Автоунаалар, станоктор ж.б. үчүн орто ылдамдыктагы жана орто жүктүү трансмиссиялык тиштүү дөңгөлөктөр сыяктуу массалык өндүрүшкө ылайыктуу.

1.2.2 Аз көмүртектүү болотту колдонууда: Боштуктарды согуу → нормалдаштыруу → орой кесүү → чыңдоо жана чындоо → майда кесүү → карбюрациялоо жана чыңдоо → төмөнкү температурада чыңдоо → тиштерди кычыратуу. 6 жана 7 деңгээлге чейин.

Көп колдонулган материалдар; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Өзгөчөлүктөрү: Тиш бетинин катуулугу жана күчтүү көтөрүү жөндөмдүүлүгү. Өзөгү жакшы бышыктыкка жана соккуга туруктуулукка ээ. Ал жогорку ылдамдыктагы, оор жүктөлгөн, ашыкча жүктөмдүү трансмиссияга же компакттуу түзүлүш талаптары бар учурларда, локомотивдердин жана авиациялык тиштүү дөңгөлөктөрдүн негизги трансмиссиялык дөңгөлөгү катары ылайыктуу.

2. Чоюн болот:

Качанжабдуудиаметри d> 400 мм, түзүлүшү татаал жана согуу кыйын, куюлган болоттон жасалган материал ZG45.ZG55 нормалдаштыруу үчүн колдонулушу мүмкүн. Нормалдаштыруу, чыңдоо жана чындоо.

3. Чоюн:

Жабышууга жана чуңкурчалардын коррозиясына күчтүү туруктуулук, бирок соккуга жана абразияга туруктуулугу начар. Ал туруктуу иштөөгө, аз кубаттуулукка, аз ылдамдыкка же чоң өлчөмдөгү жана татаал формага ылайыктуу. Ал майдын жетишсиздигинин шарттарында иштей алат жана ачык трансмиссияга ылайыктуу.

4. Металл материалы:

Кездеме, жыгач, пластик, нейлон, жогорку ылдамдыкта жана жеңил жүктөмдөргө ылайыктуу.

Материалдарды тандоодо тиштүү дөңгөлөктөрдүн иштөө шарттары ар башка экенин жана тиштүү дөңгөлөктөрдүн бузулуу формалары ар башка экенин эске алуу керек, бул тиштүү дөңгөлөктүн бекемдикти эсептөө критерийлерин аныктоонун жана материалдарды жана ысык чекиттерди тандоонун негизи болуп саналат.

1. Тиштүү дөңгөлөктүн тиштери сокку жүктүн астында оңой сынганда, жакшыраак бышыктыктагы материалдарды тандоо керек, ал эми карбюраторлоо жана чыңдоо үчүн аз көмүртектүү болотту тандоого болот.

2. Жогорку ылдамдыктагы жабык берүү үчүн тиштин бети чуңкурланууга жакын, андыктан тиштин бетинин катуулугу жакшыраак материалдарды тандоо керек, ал эми орточо көмүртектүү болоттун бетинин катууланышын колдонсо болот.

3. Төмөнкү ылдамдыкта жана орточо жүктөмдө, тиштүү дөңгөлөктүн сынышы, чуңкурланышы жана эскириши мүмкүн болгондо, жакшы механикалык бекемдикке, тиштин бетинин катуулугуна жана башка комплекстүү механикалык касиеттерге ээ материалдарды тандоо керек, ал эми орточо көмүртектүү чыңалган жана чыңалган болотту тандоого болот.

4. Материалдардын аз санда болушуна, башкарууга оңой болушуна аракет кылыңыз жана ресурстарды жана камсыздоону эске алыңыз.

5. Конструкциянын өлчөмү компакттуу жана эскирүүгө туруктуулугу жогору болгондо, легирленген болот колдонулушу керек.

6. Өндүрүш бөлүмүнүн жабдуулары жана технологиясы.


Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 11-марты

  • Мурунку:
  • Кийинки: