Адатта, сиз түз конус тиштүү, спиралдык конус тиштүү, таажы тиштүү же гипоиддик тиштүү механизмдерди камтыган конус тиштүү механизмдерин иштетүүнүн ар кандай ыкмаларын уга аласыз.
Башкача айтканда, майдалоо, тегиздөө жана майдалоо.Фрезерлөө - конус тиштүү механизмдерди жасоонун негизги жолу.Андан кийин фрезерден кийин кээ бир кардарлар лактоо, кээ бир кардарлар майдалоону тандашат.Айырмасы эмне ?
Лаппинг финишке таандык, изилдөө тиштеринин эң негизги максаты ызы-чууну азайтуу жана тиштүү тиштин беттик байланышын жакшыртуу болуп саналат.Лаппинг - майда тиш каталарын оңдоо жана беттин сапатын жакшыртуу үчүн финиш ыкмасы.Мурунку кадамдын кесүү / фрезерлөө же жылуулук менен дарылоо деформациясынан улам келип чыккан катадан улам тордун тактыгы төмөндөйт, тиштердин максаты чириген тиштин жылмакай прокатка мүнөзүн жакшыртуу үчүн дөңгөлөктүн контакттык бетинен качуу, дөңгөлөк тишинин тынчын камсыз кылуу, көтөрүүчү жөндөмүн жакшыртуу.
Лаппинг - тиштин бетине карама-каршы келген ылдамдык жана күч менен аяктаган металлды кесүү процессинин өтө аз көлөмү.Жок дегенде тиш доктур ызы-чуу азайтууну талап кылат, ызы-чуу азайтуу даражасы жараян тиш процессинин параметрлерине жана тиштүү суб-баштапкы шарттарга жараша ар кандай болот.Тиштин ызы-чуусунан жакшыруусун ар кандай тактык импульс деңгээли менен ченесе болот.изилдөө тиш, ошондой эле башка бурчтан, тиш жуп эч кандай жүк жөндөмдүүлүгүн талап кылат, башкача айтканда, тиштердин баштапкы байланыш зонасы дөңгөлөк жок кылбайт, ал натыйжалуу айлануучу байланыш зонасын жакшыртуу үчүн жакшы.
Майдалоо ыкмасы сыяктуу тиштүү жупка так өзгөртүү мүмкүн болбосо да, тиштүү механизмдин тактык деңгээлин жогорулатуу, бирок тиешелүү жайгашкан жерди башкаруу технологиясы, моментти реалдуу убакыт режиминде башкаруу технологиясы ж.б. аркылуу же айлануучу контактты натыйжалуу жакшыртыңыз. зона.Мисалы, процесстин талаптарына ылайык, тиштердеги тиш бетинин барабан формасы же тиштин узундугу көбөйөт, ал эми тиш бетинин контакт зонасы контакт узундугу, абалы жана четтөө абалында кичирээк болот.
Чагуунун себептери
1. тиштин баасы төмөн, жабдуулардын баасы салыштырмалуу төмөн, ал ызы-чуу таасирин азайтуу үчүн ачык болуп саналат;
2. тиштерге спираль конус тиштүү колдонулушу керек, бирок чоң дөңгөлөк менен кичинекей дөңгөлөктүн тиш бети эң жакшы.
3. тиштер тиштүү жылуулук дарылоо кийин, эки тиштүү бири-бирине жер, мындай тиштүү катуу кабык бетин жок кылбайт, жана тиштер тиштүү өмүрүн камсыз кылуу, бирдиктүү болуп саналат;
4. Автоунаанын бардык берүү системасы үчүн, унаанын негизги ылдамдыгы (акыркы трансмиссия) майдалоочу тишти колдонгондон кийин маанилүү эмес, анткени трансмиссия системасындагы берүү системасы, мисалы, трансмиссия жана бардык берүү тутумунда.Агрегаттын тактыгы өтө жогору эмес;
5. Ал тургай, импорттук материалдар менен, жылуулук дарылоо lapping үчүн изилдөө колдонуу үчүн колдонулат, жана өндүрүштүк наркы майдалоо жогору эмес.
Майдалоо:Жылуулук менен дарылоо деформациясы катууланган тиштин бетинен кийин жоюлат жана тиштүү тактыкты андан ары жакшыртат жана тиш бетинин оройлугун жакшыртат жана дагы эле негизинен майдалоо процессине негизделген.
Майдалоодон мурун тиштүү тиштерге талаптар
1. Рейтинг балансы бирдей болушу керек
Тишти көмүртектүү өчүрүүдөн кийинки деформациядан улам, тактык 1-2 деңгээлге төмөндөп, майдалоону оңдоо керек, ошондуктан тиштүү механизмдин кармагыч маржасынын өлчөмү карбюризациялоодон кийин тиштүү механизмдин максималдуу деформациясы болушу керек.Албетте.Жалпысынан алганда, максималдуу вариация негизинен материалдын жылуулук процессинин жөндөмдүүлүгүнө, жылуулук менен дарылоо процессине, тиштүү түзүлүшкө жана геометриянын геометриясына байланыштуу, ошондуктан калган сумма жогоруда аталган факторлорду эске алуу керек.
2. Тиштин тамыр тамырында белгилүү бир чатыры болушу керек жана анын үч себеби бар:
2. 1 Майдалоо процессинен, бычактын ролун ойноо үчүн тамырда белгилүү бир тамырдын кесилиши талап кылынат.
2. 2 тиштүү өчүрүлгөндөн кийин, тиштүү тиштүү калган стресс кысуу болуп саналат, бул тиштүү ийилүү күчүн жакшыртуу үчүн абдан пайдалуу болуп саналат, ал эми майдалоо тамыры стрессти тартуу үчүн бетинин калдык стрессти бурат. дөңгөлөк тишин жасоо ийилүүгө каршы күчү болжол менен 17-25% га төмөндөйт.
2. 3 Дөңгөлөктүн ийилүүчү бекемдигинен тиштүү механизмдин тамырынын белгилүү бир тамыры болушу талап кылынат.Эгерде тамырдын тамыры жок болсо, тамырдын кадамы кадамдарды жаратат, натыйжада стресстин концентрациясы чоңураак болот, бул тиштүү механизмдин ийилүүгө каршы жөндөмдүүлүгүнө олуттуу таасир этет.
3. 3 Арткы тетиктин симптомдук узундугу
Ал жетишерлик узун болушу керек, анткени тамыр тамыры бар, тиштүү механизмдин майдалоочу узундугун тиштүү тиштүү болгондон кийин жасоого болот, натыйжада тиштүү механизмдин салмагы азаят, ошону менен тордошуу процессинде титирөө жана ызы-чуу пайда болот. , жана ошондой эле тиштүү жүктү көтөрүү жөндөмдүүлүгүн азайтат.Демек, тиштүү механизмдин үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу үчүн жылмалоочу механизм жетиштүү узун прогрессивдүү линияга ээ болушу керек.
Майдалоонун артыкчылыктары
1. спираль тиштүү жана квази-биб тиштүү үчүн, майдалоо алмаштырылышы мүмкүн жетишилет, мындан ары колдонулушу керек, жана кээ бир чыгымдар ийкемдүү болушу үчүн, тиштерин тиштүү колдонулушу керек;
2. Майдалоо тиштүү тактыгын жакшыртуу, берүү тактыгын жакшыртуу, ал эми тепкич гана тиштүү бетинин оройлугун жогорулатууга болот;
3. Жаргылчак ташуу мүмкүн эмес көптөгөн өнүмдөрдү сактап, көптөгөн калдыктарды жоготууларды азайтат;
4. Көптөгөн ата мекендик болоттор үчүн эч кандай талап жок, жылуулук дарылоодон кийин ашыкча деформацияга алып келет, бул таасирди тууралоо үчүн майдалоо процессин колдонуп, изилдөө тиштери бул эффектке жетише албайт;
5. Кытайда майдалоо технологиясын киргизген Gear өндүрүүчүлөр абдан жакшы экономикалык пайдага жетишти;көптөгөн өнүккөн спираль конус тиштүү өндүрүш ишканалары майдалоо процесстерин колдонушкан:
6. Майдалоо натыйжалуулугун жогорулатуу менен, өндүрүш партиясын көбөйтүү, өндүрүштүк наркы абдан төмөндөйт
Жыйынтык чыгаруу
Майдалоо лаптоого караганда жайыраак жана лактоого караганда кымбатыраак экенин танууга болбойт.
Мисалы, бир жуп конус тиштүү эки жылмалоочу станокту талап кылат, ар бир тиштүү эки мүнөт талап кылынат;чабуу да эки мүнөт талап кылынат, бирок бир гана машина талап кылынат.Мындан тышкары, жылмалоочу машинанын жылмалоо наркы лаптоочу машинанын баасын үч эсе көп.
Бирок, калдыктар жана керектөөчүлөрдүн даттануулары конкреттүү аймактарда 1% же андан азыраак болсо, лактоочу продукция 3-7%га жетет.Таштанды тиштер бардык процесстердин баасын камтыйт, бирок ошондой эле материалдык төлөмдөрдү кошот, ошондуктан калдыктардын нормасын эске алганда, майдалоо жакшыраак үнөмдүү болот.
Мындан беш жыл мурун, эки кайра иштетүү ыкмасы баасы боюнча абдан айырмаланып, тиштерге көбүрөөк ыңгайлуу болгон, бирок бүгүнкү күндө изилдөөлөр станок технологиясын өнүктүрүү менен жаңы майдалоочу дөңгөлөктүн абразивдерин өндүрүү, жарым жартылай фабрикаттык стратегия Колдонуу жана көп экенин көрсөтүп турат. башка жетишкендиктерге жетишилди, ал эми молярлар абдан жаркын келечекке ээ, бул абдан жагымдуу иштетүү ыкмасы болуп саналат.
Посттун убактысы: 11-март-2022