Так спираль тиштүү дөңгөлөктөр спираль тиштүү дөңгөлөктөрүнүн маанилүү компоненттери болуп саналат, алар натыйжалуулугу жана жылмакай иштеши менен белгилүү. Майдалоо - бул жогорку тактыктагы спираль тиштүү дөңгөлөктөрдү өндүрүү үчүн кеңири таралган өндүрүш процесси, бул бекем чыдамдуулукту жана мыкты беттик жасалгалоону камсыз кылат.

Майдалоо жолу менен так спираль тиштүү дөңгөлөктөрдүн негизги мүнөздөмөлөрү:

1. Материал: Адатта, бекемдикти жана бышыктыкты камсыз кылуу үчүн корпуста бекемделген же капталып бекемделген болот сыяктуу жогорку сапаттагы болот эритмелеринен жасалат.
2. Өндүрүш процесси: Майдалоо: Баштапкы орой иштетүүдөн кийин, тиштүү дөңгөлөктөрдүн тиштери так өлчөмдөргө жана жогорку сапаттагы беттик жасалгага жетүү үчүн майдаланат. Майдалоо бекем чыдамдуулукту камсыз кылат жана редуктордогу ызы-чууну жана титирөөнү азайтат.
3. Тактык даражасы: Колдонмо талаптарына жараша, көбүнчө DIN6 же андан да жогорку стандарттарга ылайык келген жогорку тактык деңгээлине жете алат.
4. Тиштин профили: Спираль сымал тиштер тиштүү дөңгөлөктүн огуна бурч менен кесилет, бул шпилькалуу тиштүү дөңгөлөктөргө салыштырмалуу жылмакай жана тынчыраак иштөөнү камсыз кылат. Спираль бурчу жана басым бурчу иштин натыйжалуулугун оптималдаштыруу үчүн кылдаттык менен тандалган.
5. Беттик жасалгалоо: Майдалоо эң сонун беттик жасалгалоону камсыз кылат, бул сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтуу үчүн маанилүү, ошону менен тиштүү дөңгөлөктүн иштөө мөөнөтүн узартат.
6. Колдонулушу: Автоунаа, аэрокосмос, өнөр жай машиналары жана робототехника, шамал энергиясы/курулуш/тамак-аш жана суусундуктар/химиялык/деңиз/металлургия/мунай жана газ/темир жол/болот/шамал энергиясы/жыгач жана була сыяктуу ар кандай тармактарда кеңири колдонулат, мында жогорку натыйжалуулук жана ишенимдүүлүк маанилүү.