Так спиралдуу тиштүү механизмдер спиралдуу редукторлордун маанилүү компоненттери болуп саналат, алардын натыйжалуулугу жана жылмакай иштеши менен белгилүү. Майдалоо жогорку тактыктагы спиралдык тиштүү дөңгөлөктөрдү өндүрүү үчүн кеңири таралган өндүрүш процесси болуп саналат, катуу толеранттуулуктарды жана беттин эң сонун жасалгасын камсыз кылат.

Майдалоо жолу менен тактык спиралдык тиштүү механизмдердин негизги мүнөздөмөлөрү:

1. Материал: Көбүнчө бекемдикти жана бышыктыкты камсыз кылуу үчүн катууланган болот же катууланган болот сыяктуу жогорку сапаттагы болот эритмелеринен жасалат.
2. Өндүрүш процесси: Майдалоо: Баштапкы орой иштетүүдөн кийин, тиштүү тиштер так өлчөмдөргө жана жогорку сапаттагы бетине жетүү үчүн майдаланат. Майдалоо катуу сабырдуулукту камсыздайт жана редуктордогу ызы-чууну жана титирөөнү азайтат.
3. Тактык даражасы: Колдонмонун талаптарына жараша, көбүнчө DIN6 же андан да жогору стандарттарга ылайыктуу, жогорку тактык деңгээлине жетиши мүмкүн.
4. Тиштин профили: Спиралдык тиштер тиштүү огуна бир бурчта кесилип, тиштүү тиштерге салыштырмалуу жылмакай жана тынчыраак иштөөнү камсыз кылат. Спираль бурчу жана басым бурчу кылдаттык менен иштөөнү оптималдаштыруу үчүн тандалат.
5. Беттик бүтүрүү: Майдалоо сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтуу үчүн зарыл болгон эң сонун бетти камсыз кылат, ошону менен тиштүү механизмдин иштөө мөөнөтүн узартат.
6. Колдонмолор: автомобиль, аэрокосмостук, өнөр жай техникасы жана робототехника сыяктуу ар кандай тармактарда кеңири колдонулат, шамал энергиясы/курулуш/тамак-аш жана суусундуктар/химиялык/деңиз/металлургия/мунай жана газ/темир жол/болот/шамал энергиясы/жыгач жана була, бул жерде жогорку натыйжалуулук жана ишенимдүүлүк маанилүү.