Конус тиштүү редукторлор редукторлордо жана редукторлордо колдонулган эң кадимки конус тиштүү тиштүү түрлөр болуп саналат.

Негизги конус тиштүү дөңгөлөктөр Артыкчылыктары:

1. Тиштин бетинин тегиздиги жакшы. Жылуулуктан кийин тиштин бетин майдалоо менен даяр буюмдун бетинин 0дон жогору болушуна кепилдик берүүгө болот.

2. Жогорку тактык. Тишти майдалоо процесси негизинен жылуулук менен дарылоо процессинде тиштүү механизмдин деформациясын оңдоо, аяктагандан кийин тиштүү механизмдин тактыгын камсыз кылуу, жогорку ылдамдыкта (10 000 айн / мүнөттөн жогору) иштөөдө титирөөсүз жана так башкаруунун максатына жетишүү болуп саналат. тиштүү берүү;

Негизги конус тиштүү дөңгөлөктөр Кемчиликтери:

1. Жогорку нарк. Тишти жылмалоо бир нече станокту талап кылат, ал эми ар бир тиштүү жылмалоочу машинанын баасы 10 миллион юаньдан ашат. Өндүрүш процесси да кымбат. Температуранын туруктуу цехи бар. Жаргылчак дөңгөлөктүн баасы бир нече миңди түзөт жана фильтрлер ж.б.

2. Төмөн натыйжалуулугу жана тиштүү системасы менен чектелген. Конус тиштүү жылмалоо бир нече станокто жүргүзүлөт, ал эми майдалоо убактысы 30 мүнөттөн кем эмес. Жана тиштерин кычыратуу мүмкүн эмес;

3. Продукциянын натыйжалуулугун төмөндөтүү. Продукциянын иштеши боюнча, тиштүү майдалоо процесси термикалык иштетүүдөн кийин тиштүү беттин катуулануу сапатынын эң мыкты катмарын жок кылат жана дал ушул катуу кабык катмары тиштүү механизмдин иштөө мөөнөтүн аныктайт. Ошондуктан, Япония сыяктуу өнүккөн өлкөлөр унаалардын конус тиштерин такыр майдалабайт.

Конус тиштүү дөңгөлөктөрдүн артыкчылыктары жана кемчиликтери

1. Жогорку натыйжалуулук. Массалык өндүрүшкө ылайыктуу бир жуп тиштүү механизмдерди майдалоого 5 мүнөттөй гана убакыт кетет.

2. ызы-чуу азайтуу таасири жакшы. Тиштер жуп болуп иштетилет, тиш беттеринин конъюгациясы жакшы. Кирүүчү бет ызы-чуу маселесин бир топ чечет жана ызы-чууну азайтуу эффектиси майдалоочу тиштерге караганда 3 децибелге төмөн

3. Төмөн наркы. Тиштүү тиштүү станокторду бир гана станокто жасоо керек, ал эми станоктун өзүнүн баасы да тиштүү жылмалоочу станоктон төмөн. Колдонулган жардамчы материалдар да тиш майдалоо үчүн талап кылынгандан төмөн

4. Тиш профилдери менен чектелбейт. 1995-жылдан кийин тиштерди майдалоо мүмкүн эмес болгондуктан, Оликон бирдей бийиктиктеги тиштерди гана иштетпестен, кичирейүү тиштерин иштете алган майдалоо технологиясын ийгиликтүү ойлоп тапкан. Жана бул техника өңүү катууланган беттик катмарды жок кылган эмес.

Эгерде сиз конус тиштүү дөңгөлөктөрүңүздү сатып алсаңыз, жеткирүүчүңүздөн кандай отчетторду алышыңыз керек? Төмөндө биздики, алар ар бир жеткирүү алдында кардарларга бөлүшүлөт.

1. Көбүкчө чийме: биз ар бир кардар менен NDAга кол койдук, ошондуктан биз чийүүнү бүдөмүк кылабыз

4

2. Негизги өлчөм жөнүндө отчет

5

3. Материалдык күбөлүк

6

4. Жылуулук менен дарылоо отчету

7

5. Тактык жөнүндө отчет

8 9

10 11

6. Мешинг отчету

12

Төмөнкү шилтемеден текшере турган кээ бир сыноо видеолору менен бирге

конус тиштүү тиштүү үчүн тор сыноо -борбордук аралыкты жана арткы сынаг

https://youtube.com/shorts/5cMDyHXMvf0  

жер үстүндөгү агып чыгуу сыноо | конус тиштүү дөңгөлөктөрдөгү подшипник бети үчүн

https://youtube.com/shorts/Y1tFqBVWkow


Билдирүү убактысы: 2022-жылдын 3-ноябрына чейин

  • Мурунку:
  • Кийинки: