Курт тиштүү дөңгөлөктөргө сереп: түрлөрү, өндүрүш процесстери жана материалдары

Курт тиштүү дөңгөлөктөрмеханикалык системалардын маанилүү компоненти болуп саналат, жогорку момент өткөрүмдүүлүгү, жылмакай иштеши жана өзүн-өзү бекитүүчү касиеттери менен белгилүү. Бул макалада червяк тиштүү дөңгөлөктөрдүн түрлөрү, аларды өндүрүү процесстери жана аларды курууда колдонулган материалдар каралат.

Курт тиштүү дөңгөлөктөрдүн түрлөрү
Курт тиштүү дөңгөлөктөр, адатта, алардын дизайнына жана колдонулушуна жараша төмөнкү категорияларга бөлүнөт:

1. Бир каптоочу курт тиштүү дөңгөлөктөр

Булар цилиндр формасындагы курт торчосунан жана оюк курт дөңгөлөгүнөн турат.
Орточо жүк көтөрүүчү транспорттордо жана лифттерде кеңири колдонулат.
2. Эки капталуу курт тиштүү дөңгөлөктөр

Курттун да, курт дөңгөлөгүнүн да ийри беттери бар, бул көбүрөөк контакт аянтын камсыз кылат.
Жогорку жүк көтөрүмдүүлүгү жана натыйжалуулугунан улам оор жүктөрдү колдонуу үчүн идеалдуу.
3. Каптабаган курт тиштүү дөңгөлөктөр

Курт менен дөңгөлөктүн ортосундагы чекиттүү байланыш менен жөнөкөй дизайнга ээ.
Жеңил жана аз кубаттуулуктагы колдонмолордо колдонулат.

Ыңгайлаштырылган курт тиштүү дөңгөлөктөр

Жогорку тактык же адаттан тыш конфигурациялар сыяктуу белгилүү бир муктаждыктар үчүн иштелип чыккан.
Робототехникада, аэрокосмостук жана атайын техникада кеңири таралган.
Өндүрүш процесстери
Курт тиштүү дөңгөлөктөрдүн иштеши жана ишенимдүүлүгү аларды өндүрүүнүн тактыгына абдан көз каранды. Негизги процесстер төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. Кесүү жана иштетүү

Курттар үчүн жабдыктарадатта, жылмалоо, жип менен кесүү же фрезерлөө аркылуу жасалат.
Курттун дөңгөлөктөрү көбүнчө курттун профилине дал келүү үчүн дөңгөлөкчө же формага келтирилет.
2. Майдалоо

Жогорку тактыктагы колдонмолор үчүн, катуураак чыдамдуулукка жана жылмакай беттерге жетүү үчүн майдалоо колдонулат.
Сүрүлүүнү азайтат жана натыйжалуулукту жогорулатат.
3. Жылуулук менен иштетүү

Курттар беттин катуулугун жогорулатуу, эскирүүгө туруктуулугун жана кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн жылуулук менен иштетилет.
Көп колдонулган дарылоо ыкмаларына карбюризациялоо, нитриддөө же индукциялык катуулоо кирет.

4. Куюу же согуу

Курт дөңгөлөктөрү көбүнчө иштетүүдөн мурун негизги формасын түзүү үчүн куюлат же согулуп жасалат.
Ири масштабдуу өндүрүш үчүн ылайыктуу.
5. Бүтүрүү жана сапатты көзөмөлдөө

Жылтыратуу жана бетти каптоо сыяктуу процесстер жылмакай иштөөнү жана коррозияга туруктуулукту камсыз кылат.
ISO жана AGMA сыяктуу сапатты көзөмөлдөө стандарттары ырааттуулукту жана тактыкты камсыз кылат.

Курт тиштүү дөңгөлөктөр үчүн материалдар
Курт тиштүү дөңгөлөктөр үчүн материалдарды тандоо алардын бышыктыгы жана иштеши үчүн абдан маанилүү:

1.Курт материалы

Адатта, катууланган болоттон же легирленген болоттон жасалат.
Бул материалдардын жогорку бекемдиги курттарга олуттуу жүктөмдөргө жана эскирүүгө туруштук берүүгө мүмкүндүк берет.
2. Курт дөңгөлөктүн материалы

Көбүнчө коло, жез, легирленген болот, дат баспас болот же чоюн сыяктуу жумшак металлдардан жасалат.
Жумшак материал натыйжалуу момент берүүсүн сактоо менен курттун эскирүүсүн азайтат.
3. Өркүндөтүлгөн материалдар

Полимерлер жана композиттик материалдар жеңил же ызы-чууга сезгич колдонмолордо колдонулат.
Бул материалдар автоунаа жана керектөөчү электроника тармактарында популярдуулукка ээ болууда.
4. Беттик каптоолор

Майлоону жакшыртуу, сүрүлүүнү азайтуу жана тиштүү дөңгөлөктүн иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн фосфаттоо же тефлон сыяктуу каптоолор колдонулат.

Өндүрүш процесстери: курт дөңгөлөктөрүн даярдоо жана валдарды майдалоо

Курт дөңгөлөктөрүн аралап ойноо

Хоббинг - курт дөңгөлөктөрүн жасоонун негизги ыкмасы, ал тиштүү дөңгөлөктөрдү так кесүүгө мүмкүндүк берет. Курттун жип профилине дал келгидей кылып иштелип чыккан плита кескич дөңгөлөктүн бош жерине синхрондоштурулган ылдамдыкта айланат. Бул процесс тиштин так геометриясын, жогорку өндүрүш натыйжалуулугун жана ырааттуу сапатты камсыз кылат. Хоббинг курт дөңгөлөктөрүндө көп колдонулган коло, жез жана чоюн сыяктуу ар кандай материалдарга ылайыктуу. Өркүндөтүлгөн CNC хоббинг станоктору катуу чыдамдуулукка жетише алат жана жогорку тактыктагы колдонмолор үчүн идеалдуу.

Валдык фрезерлөө

Курттар же жетектөөчү валдар сыяктуувалдар, адатта, каалаган формага жана беттик жасалгалоого жетүү үчүн фрезерлөө жана майдалоо аркылуу иштетилет.

1. ФрезерлөөВалдын жиптери же оюктары CNC же кадимки фрезердик станоктор аркылуу кесилет. Бул процесс валды формага келтирип, аны майдалап иштетүүгө даярдайт.
2. МайдалооТак майдалоо фрезерлөөдөн кийин жүргүзүлөт, беттик жасалгалоону өркүндөтөт жана жылмакай иштөө үчүн бекем чыдамдуулукту камсыз кылат. Бул кадам жогорку өндүрүмдүү системаларда сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтуу үчүн абдан маанилүү.

Эки процесс тең компоненттердин механикалык системаларда бышыктык, тактык жана натыйжалуулук боюнча катуу талаптарга жооп беришин камсыздайт.

Курт тиштүү дөңгөлөктөр жогорку жүктөрдү тактык менен көтөрө алгандыктан, автомобиль, аэрокосмос жана машина куруу сыяктуу тармактарда алмаштыргыс болуп саналат. Алардын түрлөрүн, өндүрүш процесстерин жана материалдарга болгон талаптарды түшүнүү өндүрүүчүлөргө жана инженерлерге ишенимдүү жана натыйжалуу системаларды иштеп чыгууга жардам берет. Технологиялар өнүккөн сайын, өндүрүш жана материал таануу жаатындагы инновациялар курт тиштүү дөңгөлөктөрдүн иштешин андан ары жакшыртып, алардын колдонулушун кеңейтет деп күтүлүүдө.