Тиштүү материалдардын 1.Типтер

Болот

Болоттон жасалган эң көп колдонулган материалтиштүү өндүрүү Анын эң сонун күчү, катаалдыгы жана каршылыкка байланыштуу. Болоттун ар кандай түрлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Карбон Стил: Күчтүү болгондо, жеткиликтүүлүктү күчөтүү үчүн, орточо өлчөмдө көмүртекти камтыйт. Орто эсеп менен орто жүктөлгөн өтүнмөлөргө чейин колдонулат.
• Эритме болотКоррозияга каршылык көрсөтүү, катуулугун жана узактыгын жакшыртуу үчүн хром, молибден, молибден, молибден, молибден, молибден, никель сыяктуу элементтер менен аралаштырылат. Оор кезектешүү үчүн идеалдуу өнөр жай редуктору.
• Дат баспаган болот: Анын нымдуулугуна же химикаттарга дуушар болгон чөйрөлөргө ылайыктуу деп аталган датаны каршылык көрсөтүү менен белгилүү. Тамак-аш иштетүү же фармацевтикалык техникаларында көп кездешет.

Өтүнмөлөр: Өнөр жай техникалары, автомобиль берүүчү берүүлөр, оор жабдуулар.

Дагы тиштүү буюмдарды көрүү

Темир

Ырык, темир титирөөнү жана титирөөнүн касиеттери жана титирөөчү касиеттерди сунуштайт

• Боз темир: Титирөөнү кыскартууну жана ызы-чууну контролдоону талап кылган редуктор үчүн колдонулат.
• Ductile темир: Озураак темирге караганда жакшы чыңалуучу күчкө ээ, орточо жүктөргө ылайыктуу.

Өтүнмөлөр: Насостор, компрессорлор жана айыл чарба шаймандары үчүн редакциялар.

Жез менен коло

Бул материалдар төмөн сүрүлүүнү жана жакшы датаны каршылык көрсөтүп, аларды конкреттүү тиркемелер үчүн идеалдуу кылат. Ошондой эле алар өзүн-өзү майлоочу касиеттерди сунушташат, ал тышкы майлоо зарылдыгын азайтат.

• Коло Гиралар: Алардын эң сонун каршылыгына байланыштуу курт тиштеринде колдонулат.
• Жез тиштүү: Чакан машиналар жана деңиз тиркемелеринде колдонулган жеңил жана коррозия.

Өтүнмөлөр: Курт дөңгөлөктөрү, деңиз жабдыктары, кичинекей шаймандар.

2. Гей өндүрүшүндө дарылоо процесстери

Жылуулук менен дарылоо - бул тиштүү өндүрүштүк, алдамчылыкты, күчтү жана кийүүнү жакшыртат. Ар кандай жылуулук дарылоо материалына жана өтүнмөнүн талаптарына жараша колдонулат, Карбуризиндин жалынын катуулатуу

2.1 Карбурлаштыруу (Кыйын катылган)

Карбуре түзүү аз көмүртек болоттон жасалган тиштүү бети менен көмүртекти киргизүүнү камтыйт. Карбурлуудан кийин, тиштүү катмарды кармоо үчүн катуу сырткы катмарды түзүү үчүн катуу сырткы катмарды пайда кылат.

• Процесс: Тешиктер көмүртектин бай чөйрөсүндө жылытылат, андан кийин дем алуу менен.
• ПайдаМыкты өзөктүү катаалдык менен бийик беттик катуулук.
• Өтүнмөлөр: Автомобилдик шаймандар, өнөр жай техникалары, тоо-кен жабдыктары.

2.2 Nitriding

Нитриддик нитроген эритме болоттун бетине нитрогенди киргизип, катуу, эскилиги жеткен катмарды жаратуу керексиз.

• Процесс: Тешиктер азот-бай атмосферада салыштырмалуу төмөн температурада жылытылат.
• Пайда: Процесс учурунда бурмалоо жок, аны тактык тиштүү үчүн идеалдуу кылат.
• Өтүнмөлөр: Aerospace Gears, жогорку деңгээлдеги автомобиль компоненттери жана тактык техникасы.

2.3 Индукция катуулоо

Индукция катуулатуу - бул локалдык дарылоо - бул тиштин конкреттүү багыттары индукция катмарларын колдонуп, анан тырышып кетишти.

• Процесс: Жогорку жыштык электромагниттик талаалар редукторду жылытат, андан кийин тез муздатуу менен.
• Пайда: Негизги катаалдыгын сактап жатканда зарыл болгон учурда катуулукту камсыз кылат.
• Өтүнмөлөр: Оор техниканын жана тоо-кен жабдууларын колдонулган ири редуктор.

2.4

Катуу тиштүү тиштүү тиштүүлөрдү азайтып, ички стресстен арылууну кыскартууну көздөгөндөн кийин жүргүзүлөт.

• Процесс: Гиралар орточо температурага чейин жетип, акырындык менен муздайт.
• ПайдаКатуу нерсени өркүндөтүп, крекинг мүмкүнчүлүгүн азайтат.
• Өтүнмөлөр: Күч-кубатка жана ийкемдүүлүктүн ортосундагы тең салмактуулукту талап кылган шишиктер.

2.5 атып

Shot Peining - бул редуктордун чарчоосун жогорулатат. Бул процессте кичинекей металл мончокторун кысуучу стрессти жаратуу үчүн тиш бети менен беттешет.

• Процесс: Мончок же темир кадрлар редуктордун бетине жогорку ылдамдыкта атылат.
• Пайда: Чарчоо каршылыгын күчөтөт жана жаракалар тобокелдигин азайтат.
• Өтүнмөлөр: Aerospace жана автомобиль тиркемесинде колдонулган редуктор.

Туура редукторду тандоо жана тийиштүү жылуулук тазалоо ыкмасын колдонуу ар кандай шарттарда редукторлорду натыйжалуу аткарууда маанилүү кадамдар болуп саналат.БолотӨнөр жай редуктору үчүн, анын күчү жана ар тараптуулугу үчүн көбүнчө жупташканКарбурлаштыруу or индукция катуулатуукошумча узактыгы үчүн.Темиржакшы термелүү демпингди сунуштайт,жез менен колоаз сүрүлүү арыздары үчүн идеалдуу

Жылуулук дарылоосу сыяктууNitriding, адепсиз, жанаShot PeiningЭскиргендикти өркүндөтүү, эскирүүнү азайтып, чарчоо каршылыгын жогорулатуу менен тешикти күчөтүү. Ар кандай материалдардын жана жылуулук дарылоонун касиеттерин түшүнүү менен өндүрүүчүлөр ар кандай тармактардын конкреттүү талаптарына жооп берүү үчүн тиштүү дизайндарды оптималдаштыра алышат.