Планетардык тиштүү дөңгөлөктөрдү өткөрүү механизми катары алар ар кандай инженердик практикада, мисалы, тиштүү редукторлордо, крандарда, планетардык тиштүү редукторлордо ж.б. кеңири колдонулат. Планетардык тиштүү редукторлор үчүн ал көп учурларда бекитилген октук тиштүү дөңгөлөктүн берүү механизмин алмаштыра алат. Тиштүү дөңгөлөктөрдү берүү процесси сызык менен байланышта болгондуктан, узак убакыт торчолоо тиштүү дөңгөлөктүн иштебей калышына алып келет, ошондуктан анын бекемдигин симуляциялоо зарыл. Ли Хунли жана башкалар планетардык тиштүү дөңгөлөктөрдү торчолоо үчүн автоматтык торчолоо ыкмасын колдонуп, момент жана максималдуу чыңалуу сызыктуу экенин аныкташкан. Ван Яньцзюнь жана башкалар ошондой эле планетардык тиштүү дөңгөлөктөрдү автоматтык генерациялоо ыкмасы аркылуу торчолоштуруп, планетардык тиштүү дөңгөлөктүн статикасын жана модалдык симуляциясын симуляциялашкан. Бул макалада торчолорду бөлүү үчүн негизинен тетраэдр жана алты бурчтуу элементтер колдонулат жана акыркы натыйжалар бекемдик шарттары аткарылгандыгын же аткарылбагандыгын талдоо үчүн каралат.

1. Моделди түзүү жана натыйжаларды талдоо

Планетардык тиштүү дөңгөлөктөрдү үч өлчөмдүү моделдөө

Планетардык тиштүү дөңгөлөкнегизинен шакекче тиштүү дөңгөлөктөн, күн тиштүү дөңгөлөктөн жана планетардык тиштүү дөңгөлөктөн турат. Бул макалада тандалган негизги параметрлер: ички тиштүү шакекченин тиштеринин саны 66, күн тиштүү дөңгөлөктүн тиштеринин саны 36, планетардык тиштүү дөңгөлөктүн тиштеринин саны 15, ички тиштүү шакекченин сырткы диаметри 150 мм, модулу 2 мм, басым бурчу 20°, тиштин туурасы 20 мм, кошумча бийиктик коэффициенти 1, тескери сокку коэффициенти 0,25 жана үч планетардык тиштүү дөңгөлөк бар.

Планетардык тиштүү дөңгөлөктөрдүн статикалык симуляциялык анализи

Материалдык касиеттерди аныктаңыз: UG программасында тартылган үч өлчөмдүү планетардык тиштүү дөңгөлөк системасын ANSYSке импорттоп, төмөндөгү 1-таблицада көрсөтүлгөндөй, материалдык параметрлерди орнотуңуз:

Торчо: Чектүү элементтердин торчолору тетраэдр жана алты бурчтуктарга бөлүнөт жана элементтин негизги өлчөмү 5 мм.планеталык тиштүү жабдыктар, күн тиштүү дөңгөлөк жана ички тиштүү шакекче тийип жана торчодо жайгашкан, тийип жана торчо бөлүктөрүнүн торчосу тыгыздалып, өлчөмү 2 мм. Алгач, 1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, тетраэдрдик торчолор колдонулат. Жалпысынан 105906 элемент жана 177893 түйүн пайда болот. Андан кийин 2-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, алты бурчтуу торчо колдонулат жана жалпысынан 26957 уяча жана 140560 түйүн пайда болот.

Жүктү колдонуу жана чек ара шарттары: редуктордогу планетардык тиштүү дөңгөлөктүн иштөө мүнөздөмөлөрүнө ылайык, күн тиштүү дөңгөлөк - жетектөөчү дөңгөлөк, планетардык тиштүү дөңгөлөк - жетектөөчү дөңгөлөк, ал эми акыркы чыгуу планетардык алып жүрүүчү аркылуу болот. Ички тиштүү шакекти ANSYSке бекитип, 3-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, күн тиштүү дөңгөлөккө 500Н · м момент бериңиз.

Кийинки иштетүү жана натыйжаларды талдоо: Эки торчо бөлүнүүсүнөн алынган статикалык анализдин жылышуу нефограммасы жана эквиваленттүү чыңалуу нефограммасы төмөндө келтирилген жана салыштырмалуу талдоо жүргүзүлгөн. Эки түрдөгү торчолордун жылышуу нефограммасынан максималдуу жылышуу күн тиштүү дөңгөлөгү планетардык тиштүү дөңгөлөк менен торчолонбогон жерде пайда болору жана максималдуу чыңалуу тиштүү торчонун түбүндө пайда болору аныкталган. Тетраэдрдик торчонун максималдуу чыңалуусу 378 МПа, ал эми алты бурчтуу торчонун максималдуу чыңалуусу 412 МПа. Материалдын түшүмдүүлүк чеги 785 МПа жана коопсуздук коэффициенти 1,5 болгондуктан, жол берилген чыңалуу 523 МПа. Эки натыйжанын тең максималдуу чыңалуусу жол берилген чыңалуудан аз жана экөө тең бекемдик шарттарына жооп берет.

2, Жыйынтык

Планетардык тиштүү дөңгөлөктүн чектүү элементтерди симуляциялоо аркылуу тиштүү системанын жылышуу деформациясынын нефограммасы жана эквиваленттүү чыңалуу нефограммасы алынат, андан максималдуу жана минималдуу маалыматтар жана алардын бөлүштүрүлүшү алынат.планеталык тиштүү жабдыктармоделин табууга болот. Эквиваленттүү максималдуу чыңалуу жайгашкан жери ошондой эле тиштүү дөңгөлөктөрдүн иштебей калышы мүмкүн болгон жер болуп саналат, андыктан долбоорлоо же өндүрүү учурунда ага өзгөчө көңүл буруу керек. Планеталык тиштүү дөңгөлөктүн бүтүндөй системасын талдоо аркылуу бир гана тиштүү дөңгөлөктү талдоодон келип чыккан ката жоюлат.