Механикалык берүү чөйрөсүндө, спираль тиштүү дөңгөлөктөр жана спираль тиштүү дөңгөлөктөр көп учурда натыйжалуулукту жогорулатууга жана ызы-чууну азайтууга багытталган татаал тиштүү конструкцияларынан улам окшоштук сезимин жаратат. Бирок, майда-чүйдөсүнө чейин түшүнүү бул эки тиштүү дөңгөлөктүн ортосундагы айырмачылыктарды ачып берет.

Спираль тиштүү дөңгөлөктөрдө штопор сыяктуу үзгүлтүксүз спираль формасында ийилген тиштер бар. Бул конструкция тиштердин жылмакай туташуусун жана ажырашын жеңилдетет, титирөөнү жана ызы-чууну азайтат. Алардын кеңири тиш тийүү аянты жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана бышыктыгын жогорулатат, бул аларды жогорку тактык жана жылмакай иштөө маанилүү болгон тактыктагы машиналар жана аэрокосмостук колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.

Башка жагынан алганда, спираль тиштүү дөңгөлөктөр,спираль тиштүү дөңгөлөкКонус тиштүү дөңгөлөктөрдүн тиштүү огуна бурч менен жантайган тиштери бар. Бул жантайуу спираль тиштүү дөңгөлөктөргө окшош тиштердин акырындык менен биригишине мүмкүндүк берет, сокку жүктөмдөрүн азайтат жана трансмиссиянын натыйжалуулугун жогорулатат. Спираль тиштүү дөңгөлөктөр жогорку моментти өткөрүүдө мыкты жана өнөр жай машиналары жана автомобиль трансмиссиялары сыяктуу оор жүктөрдү ташууда кеңири колдонулат, мында бекем иштөө жана узак мөөнөттүү кызмат өтө маанилүү.

Көбүрөөк тандоо үчүн көрүү шилтемесин басыңызспираль тиштүү дөңгөлөктөр
Көбүрөөк конус тиштүү дөңгөлөктөрдү тандоо үчүн көрүү шилтемесин басыңыз

Эки тиштүү дөңгөлөктүн тең тиштердин акырындык менен бекитилишинин артыкчылыгы бар болсо, спираль тиштүү дөңгөлөктөр тактыкты жана жылмакайлыкты баса белгилейт, ал эми спираль тиштүү дөңгөлөктөр моменттин кубаттуулугуна жана бышыктыгына басым жасайт. Алардын ортосундагы тандоо акырында колдонмонун конкреттүү талаптарына, анын ичинде тактыкка, жүк көтөрүмдүүлүгүнө жана иштөө чөйрөсүнө байланыштуу болот.

Жыйынтыктап айтканда, спираль жана спираль тиштүү дөңгөлөктөр, алардын окшоштуктарына карабастан, ар кандай иштөө муктаждыктарын канааттандырат. Бул айырмачылыктарды түшүнүү ар кандай механикалык берүү системасы үчүн оптималдуу тиштүү дөңгөлөк түрүн тандоонун ачкычы болуп саналат.