Спираль конус тиштүү дөңгөлөктөр тиштүү мотордун редукторлорунда, айрыкча, тик бурчтуу берүү, компакттуу түзүлүш жана жогорку момент тыгыздыгы талап кылынган жерлерде маанилүү ролду ойнойт. Алардын иштешин жакшыртуу үчүн колдонулган жасалгалоо операцияларынын арасында,чаптооэң маанилүүлөрүнүн бири болуп саналат. Спираль сымал конус тиштүү дөңгөлөктөрдү тегиздөө тиштин тийүү схемасын оптималдаштырат, ызы-чууну азайтат жана айдоонун жылмакайлыгын жакшыртат, бул тиштүү кыймылдаткычтын редукторун узак мөөнөттүү кызматта натыйжалуураак жана ишенимдүү кылат.

Редуктордогу спираль конус тиштүү дөңгөлөктөрдү түшүнүү
Спираль конус тиштүү дөңгөлөктөр түз конус тиштүү дөңгөлөктөрдөн айырмаланат, анткени алардын тиштери ийри жана иштөө учурунда акырындык менен биригет. Бул спираль биригүү соккуну минималдаштырат, торчолордун жылмакай болушуна мүмкүндүк берет жана жүк көтөрүмдүүлүгүн жогорулатат. Редукторлор үчүн бул артыкчылыктар түздөн-түз төмөнкүлөргө байланыштуу:

● тынчыраак иштөө

● жогорку берүү натыйжалуулугу

● жакшыраак титирөөнү башкаруу

● оор жүк астында узак кызмат мөөнөтү

Редукторлордун редукторлору көбүнчө үзгүлтүксүз иштөөчү чөйрөлөрдө колдонулгандыктан, эң сонун жасалгалоо сапатына ээ спираль конус тиштүү дөңгөлөктөрдү тандоо абдан маанилүү.

Чаптоо деген эмне жана ал эмне үчүн маанилүү
Шлифовкалоо – бул механикалык иштетүүдөн кийин жана адатта жылуулук менен иштетүүдөн кийин жүргүзүлүүчү тактык менен бүтүрүү процесси. Шлифовкалоо учурунда тиштүү жуп майда беттик тегизсиздиктерди кетирүүчү абразивдүү кошулма менен иштетилет. Тиштүү дөңгөлөктүн геометриясы олуттуу өзгөрбөйт; тескерисинче, беттин сапаты жана тийүү схемасы такталат.

Лаптап чаптоонун артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:

● тиштин бетинин жакшыртылган жасалгасы

● оптималдаштырылган контакт катышы жана жүк бөлүштүрүү

● берүү катасынын азайышы

● чуркоодогу ызы-чуунун жана титирөөнүн азайышы

● баштапкы иштетүү учурунда жылмакай кирүү

Көп учурда өзгөрүлмө ылдамдыкта жана жүктөмдө иштеген тиштүү мотордун редукторлору үчүн бул жакшыртуулар туруктуулукту жана кызмат мөөнөтүн түздөн-түз жогорулатат.

Ыңгайлаштырылуучу тактык класстары
Заманбап спираль конус тиштүү дөңгөлөктөрдү өндүрүүнүн негизги артыкчылыктарынын бири болуп саналатылайыкташтырылган тактык деңгээлдериколдонуу талаптарына ылайык. Редуктордун дизайнына, чыгымдардын максаттарына жана аткаруу күтүүлөрүнө жараша, тиштүү тактык классы ар кандайча көрсөтүлүшү мүмкүн.ISO же AGMA баалары.

Мисалы, жалпы өнөр жайлык редукторлор күчтүү электр энергиясын берүү үчүн ылайыктуу орточо тактык класстарын колдонушу мүмкүн, ал эми автоматташтыруу, робототехника жана так кыймыл жабдуулары талап кылышы мүмкүн.жогорку тактыктагы спираль конус тиштүү дөңгөлөктөр, катуураак чыдамдуулук мененжана оптималдаштырылган терс реакция.

Өндүрүүчүлөр ыңгайлаштырылуучу тактыкты сунуштоо менен тең салмактуулукту сактай алышатбаасы, аткаруусу жана колдонмо муктаждыктары, баарына бирдей мамиле жасоонун ордуна эң натыйжалуу чечимди сунуштайт.

Ар кандай жумуш шарттары үчүн ылайыкташтырылуучу материалдар
Спираль конус тиштүү дөңгөлөктөрдүн иштешине күчтүү таасир этүүчү дагы бир фактор - бул материалды тандоо. Жалпы тандоолор төмөнкүлөрдү камтыйт8620 сыяктуу эритме болотторду карбюрациялоо, бирок материалды төмөнкүлөргө жараша ыңгайлаштырса болот:

● момент жана жүк талаптары

● соккуга жана соккуга туруктуулук талаптары

● коррозия же айлана-чөйрөнүн шарттары

● салмакты эске алуу

● чыгымдардын чектөөлөрү

Варианттарга карбюризатордук болоттор, нитриддик болоттор, легирленген болоттор, дат баспас болоттор жана оор жүктөрдү же жогорку температуралуу чөйрөлөр үчүн атайын маркалар кирет. Ыңгайлаштырылуучу материалдар менен кардарлар өздөрүнүн иштөө чөйрөсүнө так ылайыкташтырылган тиштүү дөңгөлөктөрдү көрсөтө алышат.

Бышыктыгын жогорулатуу үчүн жылуулук менен иштетүү ыкмалары
Спираль конус тиштүү дөңгөлөктөрдө жогорку катуулукка жана эскирүүгө туруктуулукка жетүү үчүн жылуулук менен иштетүү абдан маанилүү. Карбюраторлоодон кийин чыңдоо жана чындоо бышык өзөгү бар катуу корпусту түзүү үчүн кеңири колдонулат. Тандалган материалга жана иштөө талаптарына жараша,катуулук деңгээли, корпустун тереңдиги жана жылуулук менен иштетүү ыкмасыошондой эле ыңгайлаштырылышы мүмкүн.

Карбюраторлоштурулган тиш беттери үчүн жалпы катуулук деңгээли ар кандай болот58–62 HRC, эскирүүгө, чуңкур пайда болууга жана беттин чарчоосуна күчтүү туруктуулукту камсыз кылат. Атайын колдонмолор үчүн, уникалдуу техникалык талаптарга жооп берүү үчүн нитриддөө же индукциялык катуулоо тандалышы мүмкүн.

Редуктор редукторлорундагы спираль конус тиштүү дөңгөлөктөрдүн артыкчылыктары
Шаптоо, ыңгайлаштырылган тактык жана оптималдаштырылган жылуулук иштетүү айкалышканда, натыйжада төмөнкүлөрдү камсыз кылган спираль конус тиштүү дөңгөлөк пайда болот:

● жогорку жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү

● тынч жана жылмакай иштөө

● узак жашоо үчүн жакшыртылган байланыш үлгүсү

● натыйжалуу электр энергиясын берүү

● техникалык тейлөө талаптарынын азайышы

Бул мүнөздөмөлөр AGVлерде, материалдарды иштетүүдө, таңгактоочу машиналарда, конвейерлерде, тоо-кен машиналарында, деңиз системаларында, робототехникада жана акылдуу өндүрүш жабдууларында колдонулган тиштүү мотор редукторлору үчүн абдан маанилүү.

Ыңгайлаштыруу аркылуу тиркеменин ийкемдүүлүгү
Ар бир редуктордун колдонулушу ар башка. Ылдамдык катышы, момент талабы, мейкиндиктин чектелиши жана айлана-чөйрөнүн шарттары ар кайсы тармактарда ар кандай. Ыңгайлаштыруу менентактык классы, материалдын классы, жылуулук менен иштетүү жана тиштин геометриясы, спираль конус тиштүү дөңгөлөктөрдү төмөнкүлөр үчүн оптималдаштырса болот:

● жогорку тактыктагы кыймылды башкаруу

● оор жүк ташуучу электр берүү

● компакттуу тик бурчтуу редукторлордун жайгашуусу

● тынч иштөө чөйрөсү

● узакка созулган циклдер же шок жүктөмүнүн шарттары

Бул ийкемдүүлүк спираль конус тиштүү дөңгөлөктөрдүн өнүккөн редуктор конструкцияларында артыкчылыктуу бойдон калышынын негизги себептеринин бири болуп саналат.

Жыйынтык
Редукторлор үчүн спираль конус тиштүү дөңгөлөктөрдү тегиздөө жөн гана бүтүрүү кадамынан да көптү билдирет; бул өндүрүмдүүлүктү жогорулаткан технология. Тегиздөө аркылуу тиштүү дөңгөлөктөр жылмакай иштөөгө, тиштердин тийүүсүн жакшыртууга, ызы-чууну азайтууга жана кызмат мөөнөтүн узартууга жетишилет.ылайыкташтырылуучу тактык деңгээлдери жана материалдарды тандоо, бул тиштүү механизмдер ар кандай тармактардагы белгилүү бир техникалык талаптарды канааттандыруу үчүн так долбоорлонушу мүмкүн.

Автоматташтыруу, электрлештирүү жана акылдуу жабдуулар өнүгүп жаткандыктан, муктаждык...жогорку өндүрүмдүү, ыңгайлаштырылуучу спираль ийилген конус тиштүү дөңгөлөктөрөсө ​​берет. Алар заманбап тиштүү кыймылдаткычтын редуктор системалары талап кылган натыйжалуулуктун, бышыктыктын жана дизайндын ийкемдүүлүгүнүн айкалышын камсыз кылат.