Шакектүү тиштүү дөңгөлөктөр адатта, согуу же куюу, механикалык иштетүү, кесүү сыяктуу бир нече негизги кадамдарды камтыган процесс аркылуу өндүрүлөт

иштетүү жана бүтүрүү. Шакекчелүү тиштүү дөңгөлөктөрдүн типтүү өндүрүш процессине сереп:

Материалды тандоо: Бул процесс белгилүү бир колдонуунун негизинде шакекче тиштүү дөңгөлөктөр үчүн ылайыктуу материалдарды тандоодон башталат.

талаптар. Шакектүү тиштүү дөңгөлөктөр үчүн колдонулган кеңири таралган материалдарга ар кандай маркадагы болот, легирленген болот жана ал тургай коло же түстүү эмес металлдар кирет.

алюминий.

Согуу же куюу: Материалга жана өндүрүш көлөмүнө жараша, шакекче тиштүү дөңгөлөктөр согуу же куюу жолу менен жасалышы мүмкүн.

процесстер. Согуу каалаган формага жетүү үчүн согуу калыптарын колдонуу менен жогорку басым астында ысытылган металл даярдамаларын формага келтирүүнү камтыйт жана

шакекче тиштүү дөңгөлөктүн өлчөмдөрү. Куюу эритилген металлды калыптын көңдөйүнө куюуну камтыйт, бул анын катууланышына жана калыптын формасын алышына мүмкүндүк берет.

Иштетүү: Согуудан же куюудан кийин, орой шакекче тиштүү дөңгөлөктүн бош бөлүгү акыркы өлчөмдөргө, тишке жетүү үчүн иштетүү операцияларынан өтөт

профиль жана беттик жасалгалоо. Бул тиштерди жана башкаларды түзүү үчүн токарлоо, фрезерлөө, бургулоо жана тиштүү дөңгөлөктөрдү кесүү сыяктуу процесстерди камтышы мүмкүн

тиштүү дөңгөлөктүн өзгөчөлүктөрү.

Жылуулук менен иштетүү: Каалаган формага жеткирилгенден кийин, шакекче тиштүү дөңгөлөктөр, адатта, механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн жылуулук менен иштетилет.

катуулук, бекемдик жана бышыктык сыяктуу касиеттерге ээ. Шакекчелүү тиштүү дөңгөлөктөрдү жылуулук менен иштетүүнүн кеңири таралган процесстерине карбюрациялоо, чыңдоо,

жана каалаган касиеттердин айкалышына жетүү үчүн чыңдоо. Тиштүү дөңгөлөктү кесүү: Бул кадамда, тиштин профилишакекче тиштүү дөңгөлөккесилген же формага келтирилген

атайын тиштүү кесүүчү станокторду колдонуу менен. Жалпы ыкмаларга төмөнкүлөр кирет: тиштүү кесүүчү станоктордун белгилүү бир талаптарына жараша тиштүү кесүү, формага келтирүү же фрезерлөө.

тиштүү дөңгөлөктүн дизайны.

Сапатты көзөмөлдөө: Өндүрүш процессинде шакекче тиштүү дөңгөлөктөрдүн сапатын камсыз кылуу үчүн катуу сапатты көзөмөлдөө чаралары колдонулат.

талап кылынган спецификацияларга жана стандарттарга жооп берет. Бул өлчөмдүү текшерүүнү, материалдарды сыноону жана бузбай сыноону камтышы мүмкүн

мисалы, ультраүндүк сыноо же магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү сыяктуу ыкмалар.

Бүтүрүү операциялары: Жылуулук менен иштетүүдөн жана тиштүү дөңгөлөктөрдү кесүүдөн кийин, шакекче тиштүү дөңгөлөктөрдүн бетин жакшыртуу үчүн кошумча бүтүрүү операциялары жүргүзүлүшү мүмкүн.

бүтүрүү жана өлчөмдүк тактык. Буга белгилүү бир бет үчүн талап кылынган акыркы беттик сапатка жетүү үчүн майдалоо, хонингдөө же шаптоо кириши мүмкүн.

арыз.

Акыркы текшерүү жана таңгактоо: Бардык өндүрүш жана жасалгалоо операциялары аяктагандан кийин, даяр шакекче тиштүү дөңгөлөктөр акыркы текшерүүдөн өтөт

алардын сапатын жана спецификацияларга шайкештигин текшерүү үчүн текшерүү. Текшерүүдөн кийин, шакекче тиштүү дөңгөлөктөр адатта таңгакталып, колдонууга даярдалат.

кардарларга жеткирүү же чоңураак тиштүү агрегаттарга же системаларга чогултуу.

Жалпысынан алганда, өндүрүш процессишакекче тиштүү дөңгөлөктөрсогуу же куюу, механикалык иштетүү, жылуулук менен иштетүү жана бүтүрүү айкалышын камтыйт

ар кандай өнөр жай колдонмолоруна ылайыктуу жогорку сапаттагы компоненттерди өндүрүү боюнча операциялар. Процесстин ар бир кадамы кылдаттыкты талап кылат

акыркы продукциянын иштөө жана ишенимдүүлүк үчүн талап кылынган стандарттарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн майда-чүйдөсүнө жана тактыгына көңүл буруу.