Шакек тиштүү механизмдер Адатта, бир нече негизги кадамдарды камтыган процесс аркылуу өндүрүлөт, анын ичинде согуу же куюу, иштетүү, иштетүү

дарылоо жана бүтүрүү. Бул жерде шакекчелер үчүн типтүү өндүрүш процессинин серепи:

Материалды тандоо: процесс белгилүү бир колдонуунун негизинде шакекчелер үчүн ылайыктуу материалдарды тандоо менен башталат

талаптар. Шакек тиштүү механизмдер үчүн колдонулган кеңири таралган материалдарга болоттун ар кандай сорттору, эритме болот, ал тургай түстүү металлдар да кирет.

алюминий.

Согуу же куюу: Материалдык жана өндүрүш көлөмүнө жараша шакекчелер согуу же куюу жолу менен даярдалышы мүмкүн

процесстер. Согуу каалаган формага жетүү үчүн согуучу өлүктөрдү колдонуу менен жогорку басымдын астында ысытылган металл куймаларды калыптандырууну камтыйт

шакек тиштүү өлчөмдөрү. Куюу эритилген металлды калыптын көңдөйүнө куюп, анын катууланышына жана калыптын формасын алууга мүмкүндүк берет.

Иштетүү: согуу же куюлгандан кийин, орой шакек тиштүү бланка акыркы өлчөмдөргө, тишке жетүү үчүн иштетүү операцияларынан өтөт.

профиль, жана бети. Бул тиштерди жана башкаларды түзүү үчүн бургулоо, фрезерлөө, бургулоо жана тиштүү кесүү сыяктуу процесстерди камтышы мүмкүн

шакек тиштүү өзгөчөлүктөрү.

Жылуулук менен дарылоо: Каалаган формага келтирилгенден кийин, шакек тиштүү механизмдери, адатта, алардын механикалык абалын жакшыртуу үчүн жылуулук дарылоодон өтөт.

катуулугу, бекемдиги жана катуулугу сыяктуу касиеттери. Шакек тиштүү механизмдер үчүн жалпы жылуулук иштетүү процесстерине карбюризация, өчүрүү,

жана касиеттерин каалаган айкалыштырууга жетүү үчүн жумшартуу. Gear Кесүү: Бул кадамда, тиш профилишакек тиштүүкесилип же формага келтирилет

атайын тиш кесүүчү машиналарды колдонуу. Common ыкмалары, өзгөчө талаптарга жараша hobbing, калыптандыруу, же фрезер кирет

тиш дизайн.

Сапатты контролдоо: өндүрүш процессинде шакек тиштерин камсыз кылуу үчүн катуу сапатты көзөмөлдөө чаралары ишке ашырылат.

талап кылынган спецификацияларга жана стандарттарга жооп берет. Бул өлчөмдүү текшерүүнү, материалды сыноону жана кыйратуучу сыноону камтышы мүмкүн

УЗИ сыноо же магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү сыяктуу ыкмалар.

Аяктоо операциялары: термикалык иштетүү жана тиштүү кесүү кийин, шакек тиштүү бетти жакшыртуу үчүн кошумча бүтүрүү операцияларына дуушар болушу мүмкүн

бүтүрүү жана өлчөмдүн тактыгы. Бул конкреттүү үчүн талап кылынган акыркы бетинин сапатына жетүү үчүн майдалоо, тондоо же лактоо камтышы мүмкүн

колдонмо.

Акыркы текшерүү жана таңгактоо: Бардык өндүрүш жана бүтүрүү иштери аяктагандан кийин, даяр шакекче тиштүү тиштүү акыркы өткөрүлөт.

алардын сапатын жана техникалык талаптарга ылайык келүүсүн текшерүү үчүн текшерүү. Текшерүүдөн кийин шакекчелер адатта пакетке салынып, даярдалат

кардарларга жөнөтүү же чоңураак тиштүү агрегаттарга же системаларга чогултуу.

Жалпысынан алганда, өндүрүш процессибургулоочу тетиктерсогуу же куюу, механикалык иштетүү, жылуулук менен иштетүү жана бүтүрүү айкалышын камтыйт

ар кандай өнөр жай колдонуу үчүн ылайыктуу жогорку сапаттагы компоненттерин өндүрүү үчүн операциялар. Процесстин ар бир кадамы кылдаттыкты талап кылат

акыркы өнүмдөрдүн аткаруу жана ишенимдүүлүк үчүн талап кылынган стандарттарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн деталдарга жана тактыкка көңүл буруңуз.