Тиштүү механизмдерди долбоорлоодо бир катар факторлорду эске алуу керек, анын ичинде тиштүү механизмдин түрү, модулу, тиштердин саны, тиштин формасы ж.
1、тиштүү түрүн аныктоо:сыяктуу колдонуу талаптарынын негизинде тиштүү түрүн аныктоотиштүү тиштүү, спиралдуу тиштүү, курт тиштүү, жана башкалар.
2、тиштүү катышын эсептөө:Кирүүчү валдын ылдамдыгынын чыгуу валынын ылдамдыгына катышы болгон каалаган тиштүү катышын аныктаңыз.
3、Модулду аныктоо:Тиешелүү модулду тандаңыз, ал тиштүү өлчөмдү аныктоо үчүн колдонулган параметр. Жалпысынан алганда, чоңураак модулдан жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү жогору, бирок тактыгы азыраак чоңураак тиштүү түзүлүш пайда болот.
4、Тиштердин санын эсептөө:тиштүү катышы жана модулдун негизинде киргизүү жана чыгаруу тиштери боюнча тиш санын эсептөө. Жалпы тиштүү формулаларга тиштүү катыш формуласы жана болжолдуу тиштүү катыш формуласы кирет.
5,тиш профилин аныктоо:Тиштин түрүнө жана тиштердин санына жараша ылайыктуу тиш профилин тандаңыз. Кадимки тиш профилдерине тегерек дога профили, эвольвент профили ж.б.
6,тиштүү өлчөмдөрүн аныктоо:Тиштердин жана модулдун санына жараша тиштүү диаметрди, калыңдыгын жана башка өлчөмдөрдү эсептеңиз. тиштүү өлчөмдөрү берүү натыйжалуулугун жана күчү долбоорлоо талаптарына жооп берерин камсыз кылуу.
7,тиштүү чийме түзүү:Детальдуу тиштүү чиймени түзүү үчүн компьютердик дизайн (CAD) программасын же кол чийме куралдарын колдонуңуз. Чийме негизги өлчөмдөрдү, тиш профилин жана тактык талаптарын камтышы керек.
8,Дизайнды ырастоо:Дизайндын ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу менен тиштүү жабдыктын бекемдигин жана туруктуулугун талдоо үчүн акыркы элементтердин анализи (FEA) сыяктуу куралдарды колдонуу менен дизайнды текшерүүнү жүргүзүңүз.
9,Өндүрүш жана чогултуу:Долбоордук чийме боюнча тиштүү жабдууларды жасап, чогултат. CNC машиналары же башка иштетүүчү жабдуулар тактыгын жана сапатын камсыз кылуу үчүн тиштүү өндүрүш үчүн колдонулушу мүмкүн.
Посттун убактысы: 27-июнь-2023