Конус тиштүүөндүрүш конус тиш профилдери менен тиштүү механизмдерди түзүү үчүн так процесстерди камтыйт, кесилишкен валдардын ортосунда моменттин жылмакай берилишин камсыз кылат. Негизги технологияларга тиштүү кесүү, тегиздөө, фрезерлөө жана майдалоо, ошондой эле жогорку тактык үчүн өнүккөн CNC иштетүү кирет. Заманбап CAD CAM системалары дизайнды жана өндүрүштүн эффективдүүлүгүн оптималдаштырат, ал эми жылуулук менен иштетүү жана үстүн жасалгалоо туруктуулукту жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатат

конус тиштүү кайра иштетүү үчүн тиштүү өндүрүш технологиялары, негизинен, төмөнкү кадамдарды камтыйт:

1. Материалды тандоо:

- ылайыктуу тандоотиштүү материалдар, адатта, жогорку бекемдик, 20CrMnTi, 42CrMo, ж.

2. Согуу жана жылуулук менен дарылоо:

- Согуу: Материалдын микроструктурасын жакшыртуу жана согуу аркылуу анын механикалык касиеттерин жогорулатуу.

- Нормалдаштыруу: согуу стресстерин жок кылуу жана согуудан кийин иштетүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу.

- Температура: Кийинки кесүү процесстерине жана карбюризациялоо процесстерине даярдоодо материалдын бышыктыгын жана бекемдигин жогорулатуу.

3. Так куюу:

- Кээ бир кичинекей же татаал формалар үчүнконус тиштүү, так куюу ыкмалары өндүрүш үчүн колдонулушу мүмкүн.

4. Орой иштетүү:

- Анын ичинде фрезерлөө, токуу ж.б.у.с. материалдын көбүн алып салуу жана тиштүү механизмдин алдын ала формасын түзүү.

5. Жарым фабрикаттарды иштетүү:

- аягына кайра иштетүү үчүн даярдоо тиштүү тактыгын жогорулатуу үчүн андан ары кайра иштетүү.

6. Карбюризациялоочу дарылоо:

- беттин катуулугун жана эскирүү туруктуулугун жогорулатуу үчүн карбюризациялоо аркылуу тиштүү бетинде карбиддердин катмарын түзүү.

7. Өчүрүү жана чыңдоо:

- Өндүрүү: Мартенситтүү түзүлүштү алуу жана катуулугун жогорулатуу үчүн карбюризацияланган тиштүү механизмди тез муздатуу.

- Температура: Өчүрүү стресстерин азайтуу жана тиштүүлүктүн бекемдигин жана туруктуулугун жогорулатуу.

8. Механикалык иштетүүнү бүтүрүү:

- Тиш профилдерин жана беттерин жогорку тактыкка жетүү үчүн, анын ичинде тиштүү майдалоо, кыруу, жандоо ж.б.

9. Тишти түзүү:

- конус тиштүү тиштин формасын түзүү үчүн атайын конус тиштүү фрезердик машиналарды же тиштерди калыптандыруу үчүн CNC машиналарын колдонуу.

10. Тиштин бетин бекемдөө:

- Тиштин бетин катуулатып, эскирүүгө жана чарчоого туруктуулукту жакшыртуу.

11. Тиштин үстүн бүтүрүү:

- анын ичинде тиштин бетинин тактыгын жана беттик жасалгасын андан ары жакшыртуу үчүн тиштүү майдалоо, лактоо ж.б.

12. Тишти текшерүү:

- тиштүү өлчөө борборлорун, тиш текшергичтерин жана башка жабдууларды колдонуу тиштүү тактыгын текшерүү жана тиштүү сапатын камсыз кылуу.

13. Чогултуу жана тууралоо:

- иштетилген конус тиштүү механизмдерин башка тетиктер менен чогултуу жана берүү системасынын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу үчүн аларды тууралоо.

14. Сапатты көзөмөлдөө:

- Ар бир кадам дизайнга жана процесстин талаптарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн бүт өндүрүш процессинде сапатты катуу контролдоону ишке ашыруу.

Бул негизги өндүрүш технологиялары жогорку тактыгын, натыйжалуулугун жана узак мөөнөттүү камсыз кылатконус тиштүү, аларга ар кандай өнөр жай колдонмолорунун муктаждыктарын канааттандырууга мүмкүндүк берет.