Конус тиштүү дөңгөлөкөндүрүш конус тиштүү профилдери бар тиштүү дөңгөлөктөрдү жасоо үчүн так процесстерди камтыйт, бул кесилишүүчү валдардын ортосунда моменттин жылмакай өткөрүлүшүн камсыз кылат. Негизги технологияларга тиштүү дөңгөлөктөрдү айландыруу, тегиздөө, фрезерлөө жана майдалоо, ошондой эле жогорку тактык үчүн өркүндөтүлгөн CNC иштетүү кирет. Жылуулук менен иштетүү жана бетти жасалгалоо бышыктыкты жана иштөөнү жогорулатат, ал эми заманбап CAD CAM системалары дизайнды жана өндүрүштүн натыйжалуулугун оптималдаштырат.

Конус тиштүү дөңгөлөктөрдү иштетүү үчүн тиштүү дөңгөлөктөрдү өндүрүү технологиялары негизинен төмөнкү кадамдарды камтыйт:

1. Материалды тандоо:

- Тиешелүүсүн тандоожабдуу тиштүү дөңгөлөктөрдүн жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана бышыктыгын камсыз кылуу үчүн, адатта, жогорку бекемдикке, жогорку бышыктыкка ээ болгон легирленген болоттор, мисалы, 20CrMnTi, 42CrMo ж.б. колдонулат.

2. Согуу жана жылуулук менен иштетүү:

- Согуу: Согуу аркылуу материалдын микроструктурасын жакшыртуу жана анын механикалык касиеттерин жогорулатуу.

- Нормалдаштыруу: Согуудан кийинки чыңалууларды жок кылуу жана иштетүүнү жакшыртуу.

- Чыңдоо: Кийинки кесүү процесстерине жана карбюрациялоо процесстерине даярдоо үчүн материалдын бышыктыгын жана бекемдигин жогорулатуу.

3. Так куюу:

- Айрым кичинекей же татаал формадагылар үчүнконус тиштүү дөңгөлөктөр, өндүрүш үчүн так куюу ыкмалары колдонулушу мүмкүн.

4. Орой иштетүү:

- Материалдын көпчүлүк бөлүгүн алып салуу жана тиштүү дөңгөлөктүн алдын ала формасын түзүү үчүн фрезерлөө, токарлоо ж.б. камтыйт.

5. Жарым-жартылай иштетүү:

- Акыркы иштетүүгө даярдоодо тиштүү дөңгөлөктүн тактыгын жогорулатуу үчүн андан ары иштетүү.

6. Көмүртек менен иштетүү:

- Тиштүү дөңгөлөктүн бетинде карбид катмарын түзүү, бул беттин катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн карбюризациялоо жолу менен жүргүзүлөт.

7. Суусун басуу жана чыңдоо:

- Чыңдоо: Мартенситтик түзүлүштү алуу жана катуулугун жогорулатуу үчүн карбюризацияланган тиштүү дөңгөлөктү тез муздатуу.

- Чыңдоо: Чыңдоочу чыңалууларды азайтуу жана тиштүү дөңгөлөктүн бекемдигин жана туруктуулугун жогорулатуу.

8. Машина курууну аяктоо:

- Тиш профилдерин жана беттерин жогорку тактыкта ​​​​жеткирүү үчүн тиштүү дөңгөлөктөрдү жылмалоо, кыруу, кайчылаштыруу ж.б. камтылган.

9. Тиштин пайда болушу:

- Конус тиштүү дөңгөлөктүн тиш формасын түзүү үчүн тиштерди калыптоо үчүн атайын конус тиштүү фрезердик станокторду же CNC станокторун колдонуу.

10. Тиштин бетин катуулатуу:

- Тиштин бетин бекемдөө, эскирүүгө жана чарчоого туруктуулугун жакшыртуу.

11. Тиштин бетин бүтүрүү:

- Тиш бетинин тактыгын жана беттик жасалгасын андан ары жакшыртуу үчүн тиштүү дөңгөлөктөрдү жылмалоо, тегиздөө ж.б. кирет.

12. Тиштүү дөңгөлөктү текшерүү:

- Тиштүү дөңгөлөктөрдүн тактыгын текшерүү жана тиштүү дөңгөлөктөрдүн сапатын камсыз кылуу үчүн тиштүү дөңгөлөктөрдү өлчөө борборлорун, тиштүү дөңгөлөктөрдү текшергичтерди жана башка жабдууларды колдонуу.

13. Чогултуу жана жөндөө:

- Иштетилген конус тиштүү дөңгөлөктөрдү башка компоненттер менен чогултуу жана трансмиссия системасынын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу үчүн аларды тууралоо.

14. Сапатты көзөмөлдөө:

- Ар бир кадам долбоорлоо жана процесстин талаптарына жооп бериши үчүн бүтүндөй өндүрүш процессинде катуу сапатты көзөмөлдөөнү ишке ашыруу.

Бул негизги өндүрүш технологиялары жогорку тактыкты, натыйжалуулукту жана узак мөөнөттүү иштөөнү камсыз кылатконус тиштүү дөңгөлөктөр, аларга ар кандай өнөр жай колдонмолорунун муктаждыктарын канааттандырууга мүмкүндүк берет.