Gearтиш профилин өзгөртүү ызы-чуу, титирөө жана стресс концентрациясын азайтуу менен иштөөсүн жакшыртуу, тиштүү дизайн чечүүчү аспект болуп саналат. Бул макалада модификацияланган тиш профилдерин долбоорлоодо негизги эсептөөлөр жана ойлор талкууланат.

1. Тиштин профилин өзгөртүүнүн максаты

Тиштин профилин өзгөртүү биринчи кезекте өндүрүштүн четтөөлөрүнүн, туура эмес түзүлүшүнүн жана жүк астында ийкемдүү деформациялардын ордун толтуруу үчүн ишке ашырылат. Негизги максаттарга төмөнкүлөр кирет:

• Берүү каталарын азайтуу
• Тиштин ызы-чуусун жана титирөөнү азайтуу
• Жүктүн бөлүштүрүлүшүн жакшыртуу
• Тиштин иштөө мөөнөтүн узартуу Тиштин тиштүү катуулугун аныктоо боюнча тиштүү тиштердин серпилгич деформациясын төмөнкү формула менен жакындатууга болот: δa – тиштин серпилгич деформациясы, мкм; KA – Колдонуу фактору, ISO6336-1 караңыз; wt – тиш туурасы бирдигине жүк, Н/мм,wt=Ft/b; Ft – тиштүү механизмдеги тангенциалдык күч, N; б – тиштүү механизмдин эффективдүү тишинин туурасы, мм; c '- бир жуп тиш торунун катуулугу, N/(mm·μm); cγ – Орточо сетка катуулугу, N/(mm·μm).Spur Gear

Bevel Gear

• Tip Relief: Толгоо учурунда тоскоолдуктарды болтурбоо үчүн тиштүү тиштин учунан материалды алып салуу.
• Root Relief: Стресс концентрациясын азайтуу жана күчтү жогорулатуу үчүн тамыр бөлүмүн өзгөртүү.
• Lead Crowning: туура эмес жайгаштыруу үчүн тиш туурасы боюнча бир аз ийрилик колдонуу.
• Profile Crowning: Четтин контакттык стресстерин азайтуу үчүн эволюттук профиль боюнча ийриликти киргизүү.

3. Долбоордук эсептөөлөр

Тиштүү тиш профилин өзгөртүүлөр, адатта, аналитикалык ыкмаларды, симуляцияларды жана эксперименталдык валидацияны колдонуу менен эсептелет. Төмөнкү параметрлер каралат:

• Өзгөртүү суммасы (Δ): Тиштин бетинен алынып салынган материалдын тереңдиги, адатта, жүктүн шарттарына жараша 5тен 50 микронго чейин.
• Жүктөлгөн бөлүштүрүү коэффициенти (K): Байланыш басымы өзгөртүлгөн тиш бетине кантип бөлүштүрүлгөнүн аныктайт.
• Өткөрүү катасы (TE): Оптималдаштырылган профилди өзгөртүү менен минималдаштырылган, чыныгы кыймылдын идеалдуу кыймылдан четтөө катары аныкталат.
• Чектүү элементтердин анализи (FEA): Стресс бөлүштүрүүнү симуляциялоо жана өндүрүшкө чейин өзгөртүүлөрдү текшерүү үчүн колдонулат.

4. Дизайнды кароо

• Жүктөө шарттары: Өзгөртүүнүн көлөмү колдонулган жүккө жана күтүлгөн четтөөлөргө жараша болот.
• Өндүрүштүк сабырдуулук: Керектүү өзгөртүүгө жетүү үчүн так иштетүү жана майдалоо талап кылынат.
• Материалдык касиеттери: Тиштүү материалдардын катуулугу жана ийкемдүүлүгү профилдик өзгөртүүлөрдүн эффективдүүлүгүнө таасир этет.
• Операциялык чөйрө: Жогорку ылдамдыктагы жана жогорку жүктөмдүү колдонмолор тагыраак өзгөртүүлөрдү талап кылат.

5. Тиштин профилин өзгөртүү тиштүү механизмдердин иштешин оптималдаштыруу, ызы-чууну азайтуу жана туруктуулукту жогорулатуу үчүн абдан маанилүү. Так эсептөөлөр жана симуляциялар менен бекемделген жакшы иштелип чыккан модификация ар кандай тиркемелерде тиштүү механизмдердин узак иштөөсүн жана натыйжалуулугун камсыздайт.

Жүктөө шарттарын, материалдык касиеттерин жана так өндүрүш ыкмаларын эске алуу менен инженерлер операциялык көйгөйлөрдү азайтып, оптималдуу тиштүү көрсөткүчтөргө жетише алышат.