Тиштүү дөңгөлөктөрдү жана валдарды комплекстүү өндүрүү процесси: согуудан баштап катуу жасалгалоого чейин

Тиштүү дөңгөлөктөрдү өндүрүү жанавалдаржогорку бекемдикке, тактыкка жана иштөөгө жетишүү үчүн иштелип чыккан бир нече өнүккөн өндүрүш этаптарын камтыйт. Belon Gears компаниясында биз ар кандай тармактар ​​үчүн дүйнөлүк деңгээлдеги трансмиссиялык компоненттерди жеткирүү үчүн салттуу металл калыптоо ыкмаларын согуу, куюу, 5 огу менен иштетүү, робинг, формалоо, брошинг, кыруу, катуу кесүү, майдалоо, шыбактоо жана тайгалоо сыяктуу заманбап иштетүү жана бүтүрүү технологиялары менен айкалыштырабыз.

1. Материалды калыптандыруу: согуу жана куюу
Бул процесс тиштүү дөңгөлөктөрдүн бланктарын жана валдарын түзүүдөн башталат:

• Согуу металлды жогорку температура жана басым астында кысуу менен анын ички түзүлүшүн жана механикалык бекемдигин жогорулатат, бул жогорку момент сыйымдуулугун жана чарчоого туруктуулукту талап кылган тиштүү дөңгөлөктөр үчүн идеалдуу.

• Куюу эритилген металлды так калыптарга куюу менен татаал же чоң тиштүү формаларды түзүүгө мүмкүндүк берет, бул геометрияда жана материалды тандоодо ийкемдүүлүктү камсыз кылат.

2. Так иштетүү жана тиштүү дөңгөлөктөрдү кесүү
Формалоодон кийин, так иштетүү тиштүү дөңгөлөктүн геометриясын жана тактыгын аныктайт.

• 5 октуу иштетүү өзгөчө ийкемдүүлүктү камсыз кылат, татаал бурчтарды жана бир нече беттерди бир орнотууда иштетүүгө мүмкүндүк берет, бул тактыкты жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатат.

• Тиштүү дөңгөлөктөрдү жасоодо хоббинг, фрезерлөө жана формага келтирүү кеңири колдонулат. Хоббинг шпилькалуу жана спираль тиштүү дөңгөлөктөргө ылайыктуу, ички тиштүү дөңгөлөктөр үчүн формага келтирүү иштери жүргүзүлөт, ал эми фрезерлөө тирөөчтөрүнүн прототиптерине же атайын конструкцияларына ылайыктуу.

• Брошировка ачкыч тешиктерди, ички сплайндарды же белгилүү бир тиштүү дөңгөлөктөрдүн профилдерин натыйжалуу жана так жасоо үчүн колдонулат.

3. Бүтүрүү жана катуу иштетүү процесстери
Тиштер кесилгенден кийин, бир нече жасалгалоо операциялары беттин сапатын жана тиштин тактыгын жакшыртат.

• Тиштүү дөңгөлөктү кыруу дөңгөлөктүн майда катмарларын алып салат, бул дөңгөлөктөрдүн тиштүү тиштеринин торчолорун жакшыртууга жана профилдин майда каталарын оңдоого мүмкүндүк берет.

• Катуу кесүү – бул жылуулук менен иштетүүдөн кийин аткарылуучу жогорку тактыктагы иштетүү ыкмасы, ал кээ бир учурларда майдалоонун кажети жок катууланган тиштүү дөңгөлөктөрдү түз бүтүрүүгө мүмкүндүк берет. Ал жакшыраак өндүрүмдүүлүктү камсыз кылат, шаймандардын эскирүүсүн азайтат жана бекем чыдамдуулукту камсыз кылуу менен бирге беттин бүтүндүгүн сактайт.

• Өтө жогорку тактыкты, жылмакай беттерди жана минималдуу ызы-чууну талап кылган тиштүү дөңгөлөктөр үчүн, айрыкча автомобиль жана аэрокосмостук редукторлордо, майдалоо маанилүү бойдон калууда.

• Тегиздөө жупташкан тиштүү дөңгөлөктөрдү башкарылуучу басым астында бириктирип, тийүүнүн жылмакайлыгын жогорулатат, бул тынч жана натыйжалуу иштөөнү камсыз кылат.

• Скивинг, ийри сызык менен айкалыштырып, ички тиштүү дөңгөлөктөрдү жогорку ылдамдыкта жана жогорку тактык менен бүтүрүү үчүн идеалдуу.

4. Шахталарды өндүрүү жана жылуулук менен иштетүү
Идеалдуу түздүккө жана концентрдүүлүккө жетүү үчүн валдар токарлоо, фрезерлөө жана майдалоо аркылуу иштетилет. Иштетүүдөн кийин, жылуулук менен иштетүү ыкмалары – мисалы, карбюризациялоо, нитриддөө же индукциялык катуулоо – эскирүүгө туруктуулукту, беттик катуулукту жана жалпы бекемдикти жогорулатат.

5. Сапатты текшерүү жана чогултуу
Ар бир компонент өлчөмдүү тактыкты жана ырааттуулукту камсыз кылуу үчүн CMM, тиштүү өлчөө борборлору жана беттик сыноочуларды колдонуу менен катуу сапатты көзөмөлдөөдөн өтөт. Акыркы чогултуу жана сыноо жүк көтөрүмдүүлүгүн, жылмакай айланууну жана ишенимдүүлүктү текшерет.

Belon Gears компаниясында биз тиштүү дөңгөлөктөр жана валдар үчүн толук өндүрүш чечимин камсыз кылуу үчүн согуу, куюу, катуу кесүү жана тактык менен жасалгалоону айкалыштырабыз. Биздин интеграцияланган мамилебиз ар бир компоненттин эң жогорку өндүрүмдүүлүк стандарттарына, узак мөөнөттүү иштөөсүнө жана натыйжалуулугуна жооп берерине кепилдик берет жана дүйнө жүзү боюнча робототехника, оор техника жана транспорт сыяктуу талап кылынган тармактарды колдойт.
Көбүрөөк окуужаңылыктар