Конус тиштүү дөңгөлөктөрэлектр берүү системаларындагы маанилүү компоненттер болуп саналат, алар кесилишкен валдардын ортосунда моменттин жана айлануунун өткөрүлүшүн жеңилдетет. Ар кандай конус тиштүү конструкциялардын арасында спираль конус тиштүү дөңгөлөктөр жана түз конус тиштүү дөңгөлөктөр кеңири колдонулган эки вариант болуп саналат. Экөө тең айлануунун багытын өзгөртүү максатында кызмат кылганы менен, алардын дизайны, иштеши жана баасы боюнча айырмачылыктар бар. Бул макалада спираль конус тиштүү дөңгөлөктөр менен түз конус тиштүү дөңгөлөктөрдү деталдуу салыштыруу келтирилген, алардын тиешелүү артыкчылыктары жана кемчиликтери баса белгиленген.

Спираль конус тиштүү дөңгөлөктөрийри, бурчтуу тиштери акырындык менен биригип турат. Бул кыйгач тийүү электр берүү учурунда жылмакай иштөөгө жана ызы-чуунун азайышына алып келет. Спираль конус тиштүү дөңгөлөктөрдүн бир негизги артыкчылыгы - алардын жогорку жүк бөлүштүрүлүшү. Тиштер акырындык менен торчолонгон сайын, тиштүү дөңгөлөк аз соккуга жана титирөөгө дуушар болот, бул бышыктыгын жогорулатат жана кызмат мөөнөтүн узартат. Алардын тынч иштеши аларды автомобиль дифференциалдары жана так жабдуулар үчүн өзгөчө ылайыктуу кылат. Бирок, бул артыкчылыктар өзүнчө чыгымга алып келет. Спираль конус тиштүү дөңгөлөктөрдүн татаал геометриясы өнүккөн өндүрүш ыкмаларын жана катуураак чыдамдуулукту талап кылат. Өндүрүш татаалдыгынын жогорулашы көбүнчө жогорку чыгымдарга жана интенсивдүү тейлөө талаптарына алып келет. Мындан тышкары, бурчтуу тиштүү конструкция сүрүлүүнүн бир аз жогорулашына алып келиши мүмкүн, бул кээ бир учурларда жалпы натыйжалуулукту төмөндөтүшү мүмкүн.

Карама-каршытүз конус тиштүү дөңгөлөктөртиштери тиштүү дөңгөлөктүн бети боюнча түз сызык менен кесилген. Бул жөнөкөй дизайн өндүрүш жана баа жагынан олуттуу артыкчылыктарды берет. Алардын жөнөкөй геометриясы аларды өндүрүүнү жана орнотууну жеңилдетет, бул көптөгөн өнөр жай жана автомобиль колдонмолору үчүн үнөмдүү вариантты камсыз кылат. Алардын бекем конструкциясы орточо жүктөмдөрдү натыйжалуу көтөрүүгө мүмкүндүк берет. Бирок, түз конус тиштүү дөңгөлөктөрдүн жөнөкөйлүгү кемчиликтерди да алып келет. Тиштердин түз тийүүсү иштөө учурунда ызы-чуунун жана титирөөнүн жогорку деңгээлине алып келет. Бул кескин торчо тиштүү дөңгөлөктөрдүн эскиришинин жогорулашына алып келиши мүмкүн, бул оор жүктөр же жогорку ылдамдыктагы шарттарда тиштүү топтомдун иштөө мөөнөтүн кыскартышы мүмкүн. Андан тышкары, түз конус тиштүү дөңгөлөктөрдөгү оптималдуу эмес чыңалуу бөлүштүрүлүшү талап кылынган колдонмолордо эрте бузулууга алып келиши мүмкүн.

Акыр-аягы, спираль жана түз конус тиштүү дөңгөлөктөрдүн ортосундагы тандоо колдонуунун конкреттүү талаптарына жараша болот. Инженерлер тиешелүү тиштүү дөңгөлөктүн түрүн тандоодо ызы-чуу деңгээли, жүк көтөрүмдүүлүгү, өндүрүш баасы жана техникалык тейлөө муктаждыктары сыяктуу факторлорду тең салмакташы керек. Тынч иштөөнү жана жогорку жүк көтөрүмдүүлүгүн талап кылган колдонмолор үчүн спираль конус тиштүү дөңгөлөктөр кымбат болгонуна карабастан артыкчылыктуу тандоо болушу мүмкүн. Тескерисинче, түз конус тиштүү дөңгөлөктөр жогорку өндүрүмдүүлүккө караганда баасы жана өндүрүштүн жеңилдиги артыкчылыктуу болгон үнөмдүү чечимди сунуштайт.

Жыйынтыктап айтканда, спираль жанатүз конус тиштүү дөңгөлөктөруникалдуу артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Иштөө чөйрөсүн жана иштөө талаптарын кылдат баалоо менен, өндүрүүчүлөр жана инженерлер өздөрүнүн муктаждыктарына эң жакшы жооп берген тиштүү дөңгөлөктүн түрүн тандай алышат, бул ишенимдүү жана натыйжалуу электр энергиясын берүүнү камсыз кылат. Технологиялык жетишкендиктер өндүрүш процесстерин өркүндөтүүнү уланткан сайын, эки тиштүү дөңгөлөктүн тең дизайны заманбап электр энергиясын берүү системаларынын ажырагыс бөлүгү бойдон калат. Үзгүлтүксүз изилдөө жана иштеп чыгуу менен спираль жана түз конус тиштүү дөңгөлөктөр келечектеги электр энергиясын берүү колдонмолору үчүн жакшыртылган натыйжалуулукту, бышыктыкты жана үнөмдүүлүктү сунуштап, өнүгүп жатат.