Чоң кош спиралдуу тиштүү механизмдер оор жүк ташуучу тоо-кен техникасынын маанилүү компоненттери болуп саналат, мында алар электр энергиясын эффективдүү өткөрүүнү жана эксплуатациянын ишенимдүүлүгүн камсыз кылууда маанилүү роль ойнойт.

Бул жерде бул тиштүү жана тоо-кен тармагында алардын мааниси жөнүндө жалпы маалымат:

1. Долбоорлоо жана курулуш

Кош спиралдуу тиштүү, ошондой эле белгилүүherringbone тиштүү, карама-каршы багытта бурчтуу спираль тиштеринин эки топтомун өзгөчөлүгү. Бул дизайн тиштин үзгүлтүксүз иштешине мүмкүндүк берет, бул:

• Жүктү бирдей бөлүштүрүү: Тиштердин кош топтому жүктү тиштерге таратып, ар бир тиштеги стрессти азайтып, тиштин жалпы күчүн жана туруктуулугун жогорулатат.
• Акиалдык түртүүнү жок кылуу: Жалгыз спиралдуу тиштүү тиштүү дөңгөлөктөрдөн айырмаланып, кош спиралдуу тиштүү дөңгөлөктөр олуттуу октук түртүү күчтөрүн жаратпайт. Бул кошумча подшипниктердин зарылдыгын жок кылат жана редуктордун конструкциясынын татаалдыгын азайтат.

2. Тоо кендерин иштетүүдө артыкчылыктар

Оор жүктөрдү иштетүү: Тоо-кен казып алуу иштери көбүнчө өтө чоң жүктөм астында иштеген майдалагычтар, тегирмендер жана конвейерлер сыяктуу массалык жабдууларды камтыйт. Кош спиралдуу тиштүү бул жогорку жүктөрдү натыйжалуу аткаруу үчүн иштелип чыккан.

Жылмакай жана тынч иштөө: Эки спиралдуу тиштүү тиштердин тынымсыз кириши түз же бир спиралдуу тиштүү тиштерге салыштырмалуу жылмакай жана тынчыраак иштөөгө алып келет. Бул ызы-чууну азайтуу коопсуз жана ыңгайлуураак иштөө чөйрөсүнө салым кошо турган тоо-кен чөйрөлөрүндө өзгөчө маанилүү.

Жогорку момент өткөрүү: Бул тиштүү механизмдер жогорку моментти минималдуу артка кайтаруу менен өткөрө алат, бул аларды так жана ишенимдүү электр энергиясын берүүнү талап кылган колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.

3. Өндүрүштүк жагдайлар

Материалды тандоо: Жогорку бышык материалдар, мисалы, легирленген болоттор же катууланган болот тоо-кен казып алуу үчүн кош спираль тиштүү өндүрүү үчүн колдонулат. Бул материалдар, адатта, тоо-кен иштеринде кездешкен катаал шарттарга туруштук берүү үчүн, алардын туруктуулугу жана жөндөмдүүлүгү үчүн тандалып алынган.

Тактык иштетүү: Өндүрүштүк процесс так тиш профилдерин жана оптималдуу тиштүү торлорду камсыз кылуу үчүн так иштетүү жана бүтүрүү ыкмаларын камтыйт. Бул тактык тиштүү механизмдин иштөө мөөнөтүн узартуу жана иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн абдан маанилүү.

Жылуулук менен дарылоо: Тиштүү механизмдердин катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн, карбюризациялоо же өчүрүү сыяктуу жылуулук менен иштетүү процесстери колдонулат. Бул жогорку жүктөрдү көтөрүү жана убакыттын өтүшү менен эскирүүгө каршы тиштүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.

4. Тоо-кен тармагындагы колдонмолор

Майдалагычтар жана тегирмендер үчүн редукторлор: Кош спиралдуу тиштүү механизмдер көбүнчө майдалагычтарды жана майдалоочу тегирмендерди айдаган редукторлордо колдонулат, мында руданы жана минералдарды иштетүү үчүн жогорку момент жана бышыктык зарыл.

Конвейер системалары: Тоо-кен конвейердик системаларында казылган материалдарды ташуучу чоң конвейердик ленталарды айдоо үчүн кош спиралдуу тиштүү механизмдер колдонулат. Алардын оор жүктөрдү көтөрүү жана үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу жөндөмдүүлүгү натыйжалуу материал агымын сактоо үчүн абдан маанилүү.

Бургулоо жана казуу жабдуулары: Тоо-кен бургулары жана экскаваторлору да бургулоо жана казуу жумуштары үчүн талап кылынган оор моментти көтөрүү үчүн кош спиралдуу тиштүү механизмдерге таянышат.

Жыйынтыктап айтканда, чоң кош спиралдуу тиштүү тиштүү тиштүү тиштүү механизмдер тоо-кен тармагында чоң жүктөрдү көтөрүү, жылмакай жана тынч иштөөнү камсыз кылуу жана талап кылынган шарттарда ишенимдүү иштөө жөндөмдүүлүгүнөн улам зарыл. Алардын бекем дизайны жана так өндүрүшү аларды катаал чөйрөлөргө жана тоо-кен иштерине мүнөздүү оор тиркемелерге ылайыктуу кылат.