Миксер жүк ташуучу механизмдер
Бетон же цемент аралаштыргычтар катары да белгилүү болгон аралаштыргыч жүк ташуучу унаалар, адатта, алардын иштеши үчүн маанилүү болгон бир нече негизги тетиктерге жана тиштерге ээ. Бул тиштүү механизмдер бетонду аралаштырууга жана ташууга жардам берет. Бул жерде аралаштыргыч жүк ташуучу колдонулган негизги тиштүү кээ бирлери:
- Аралаш барабан:Бул аралаштыргыч жүк ташуучу негизги компоненти болуп саналат. Ал транзит учурунда тынымсыз айланып, бетон аралашмасы катууланбашы үчүн. Айлануу гидравликалык кыймылдаткычтар менен же кээде жүк ташуучу унаанын кыймылдаткычы аркылуу кубат алуу (PTO) системасы аркылуу ишке ашырылат.
- Гидротехникалык система:Миксердик жүк ташуучу машиналар ар кандай функцияларды, анын ичинде аралаштыргыч барабанды айландыруу, чыгаруучу чуңкурду иштетүү жана жүктөө жана түшүрүү үчүн аралаштыргыч барабанды көтөрүү же түшүрүү үчүн гидротехникалык системаларды колдонушат. Гидравликалык насостор, моторлор, цилиндрлер жана клапандар бул системанын маанилүү компоненттери болуп саналат.
- Жугуу:Трансмиссия системасы кубаттуулукту кыймылдаткычтан дөңгөлөккө өткөрүү үчүн жооптуу. Миксердик жүк ташуучу унаалар, адатта, жүктү көтөрүүгө жана унааны жылдыруу үчүн зарыл болгон моментти камсыз кылууга арналган, өзгөчө бетон жүктөлгөндө, оор жүк ташуучу трансмиссияларга ээ.
- Мотор:Миксердик жүк ташуучу унаалар оор жүктөрдү жылдыруу жана гидравликалык системаларды иштетүү үчүн керектүү аттын күчүн камсыз кылуу үчүн күчтүү кыймылдаткычтар менен жабдылган. Бул кыймылдаткычтар моменти жана күйүүчү майдын үнөмдүүлүгү үчүн көбүнчө дизель менен иштейт.
- Дифференциалдык:Дифференциалдык механизмдер дөңгөлөктөрдүн бурчтарды буруп жатканда ар кандай ылдамдыкта айлануусуна мүмкүндүк берет. Бул стабилдүүлүктү сактоо жана аралаштыргыч жүк ташуучу унаалардын дөңгөлөктөрүнүн эскиришине жол бербөө үчүн, өзгөчө тар мейкиндиктерде же тегиз эмес жерлерде жүрүүдө өтө маанилүү.
- Жүргүзүүчү поезд:Мотордон дөңгөлөккө кубат берүү үчүн огу, жетектөөчү валдар жана дифференциалдарды камтыган жетектөөчү аппараттын компоненттери чогуу иштешет. Миксердик жүк ташуучу унааларда бул тетиктер оор жүктөрдү көтөрүү жана ишенимдүү аткарууну камсыз кылуу үчүн курулган.
- Суу резервуар жана насос:Көптөгөн аралаштыргыч жүк ташуучу унааларда бетон аралашмасына суу кошуу үчүн же колдонуудан кийин аралаштыргыч барабанды тазалоо үчүн суу сактагыч жана насос системасы бар. Суу насосу, адатта, гидравликалык же электр кыймылдаткычы менен иштейт.
Бул тиштүү механизмдер жана тетиктер аралаштыргыч жүк ташуучу унаалардын курулуш объектилеринде бетонду эффективдүү аралаштырып, ташып жана төгүшүн камсыз кылуу үчүн бирге иштешет. Бул тиштүү механизмдерди үзгүлтүксүз тейлөө жана текшерүү коопсуз жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн маанилүү.
Бетон заводунун тиштүү механизмдери
Бетон даярдоочу завод, ошондой эле бетон аралаштыруучу завод же бетон заводу катары белгилүү, бетонду түзүү үчүн ар кандай ингредиенттерди бириктирген объект. Бул заводдор жогорку сапаттагы бетон менен үзгүлтүксүз камсыз кылуу талап кылынган ири курулуштарда колдонулат. Бул жерде типтүү бетон даярдоочу заводдо тартылган негизги компоненттер жана процесстер:
- Топтолгон кутулар:Бул урналарда кум, шагыл, майдаланган таш сыяктуу ар кандай типтеги агрегаттар сакталат. Агрегаттар талап кылынган аралашма конструкциясынын негизинде пропорцияланат жана андан кийин аралаштыргыч агрегатка ташуу үчүн конвейер лентасына чыгарылат.
- Конвейер тасмасы:Конвейер агре-гаттарды агрегаттык бункерлерден аралаштыргыч агрегатка ташыйт. Бул аралаштыруу процесси үчүн агрегаттарды үзгүлтүксүз камсыз кылат.
- Цемент силостору:Цемент силостору цементти жапырт көлөмдө сактайт. Цемент адатта цементтин сапатын сактоо үчүн аэрация жана башкаруу системалары бар силостарда сакталат. Цемент силостордон пневматикалык же бурама конвейерлер аркылуу чыгарылат.
- Суу сактоочу жана кошумча резервуарлар:Суу бетон өндүрүүдө маанилүү ингредиент болуп саналат. Бетон куюучу заводдордо аралаштыруу процесси үчүн сууну үзгүлтүксүз камсыз кылуу үчүн суу сактагычтар бар. Кошумчалай кетсек, кошумча резервуарлар аралашмалар, боёгучтар же жипчелер сыяктуу ар кандай кошумчаларды сактоо жана таратуу үчүн киргизилиши мүмкүн.
- Куюучу жабдуулар:Тараза өлчөөчү бункерлер, таразалар жана метрлер сыяктуу дозалоочу жабдыктар ингредиенттерди көрсөтүлгөн аралашма дизайнына ылайык аралаштыргыч агрегатка так өлчөп, төгүшөт. Заманбап заводдор бул процессти автоматташтыруу жана тактыкты камсыз кылуу үчүн көбүнчө компьютерлештирилген башкаруу системаларын колдонушат.
- Аралаштыруу бирдиги:Ар кандай ингредиенттер бетонду түзүү үчүн бириктирилет, аралаштыргыч деп да белгилүү болгон аралаштыргыч агрегат. Миксер заводдун конструкциясына жана кубаттуулугуна жараша стационардык барабан аралаштыргыч, кош валдуу аралаштыргыч же планетардык аралаштыргыч болушу мүмкүн. Аралаштыруу процесси бир тектүү бетон аралашмасын алуу үчүн агрегаттарды, цементти, сууну жана кошумчаларды кылдат аралаштырууну камсыз кылат.
- Башкаруу системасы:Башкаруу системасы бардык партиялоо процессин көзөмөлдөйт жана жөнгө салат. Ал ингредиенттердин пропорцияларын көзөмөлдөйт, конвейерлердин жана аралаштыргычтардын иштешин көзөмөлдөйт, өндүрүлгөн бетондун ырааттуулугун жана сапатын камсыздайт. Заманбап заводдордо көбүнчө эффективдүү жана так иштөө үчүн өнүккөн компьютерлештирилген башкаруу системалары бар.
- Партиялык Өсүмдүктөрдү Башкаруу Бөлүмү: Бул жерде операторлор пакеттөө процессин көзөмөлдөйт жана көзөмөлдөйт. Ал, адатта, башкаруу тутумунун интерфейсин, мониторинг жабдууларын жана оператор консолдорун камтыйт.
Бетон куюучу заводдор ар кандай долбоордук талаптарга жооп берүү үчүн ар кандай конфигурацияда жана кубаттуулукта келет. Алар турак жай имараттарынан баштап ири инфраструктуралык курулуштарга чейинки курулуш объектилерин сапаттуу бетон менен өз убагында камсыз кылууда чечүүчү роль ойнойт. Бетонду ырааттуу өндүрүүнү жана долбоордун ийгилигин камсыз кылуу үчүн бетон заводдорун эффективдүү иштетүү жана тейлөө зарыл.
Экскаваторлордун механизмдери
Экскаваторлор — казуу, бузуу жана башка жер казуу жумуштарына арналган татаал машиналар. Алардын иштешине жетүү үчүн ар кандай тиштүү механизмдерди жана механикалык компоненттерди колдонушат. Бул жерде көбүнчө экскаваторлордо табылган негизги тиштүү механизмдердин жана тетиктердин айрымдары:
- Гидротехникалык система:Экскаваторлор кыймылын жана тиркемелерин кубаттоо үчүн гидротехникалык системаларга көп таянышат. Гидравликалык насостор, кыймылдаткычтар, цилиндрлер жана клапандар экскаватордун бумунун, колунун, чакасынын жана башка тиркемелеринин иштешин башкарат.
- Swing Gear:Айлануучу шакекче же селкинчек подшипник катары да белгилүү болгон селкинчек тиштүү чоң шакекче тиштүү болуп саналат, ал экскаватордун үстүнкү түзүмүн астынкы шайманда 360 градуска айлантууга мүмкүндүк берет. Ал гидравликалык кыймылдаткычтар менен башкарылат жана операторго экскаваторду каалаган багытта казууга же материалдарды төгүү үчүн жайгаштырууга мүмкүндүк берет.
- Track Drive:Экскаваторлордо адатта кыймыл үчүн дөңгөлөктүн ордуна тректер бар. Жол кыймылынын системасы тиштүү тиштерди, тректерди, бош жүрүүчүлөрдү жана роликтерди камтыйт. Тиштин тиштери рельстерге биригишет, ал эми гидравликалык кыймылдаткычтар рельстерди айдап, экскаватордун ар кандай рельефтердин үстүнөн жүрүшүнө шарт түзөт.
- Жугуу:Экскаваторлор кыймылдаткычтан гидравликалык насосторго жана кыймылдаткычтарга кубаттуулукту өткөрүп берүүчү трансмиссиялык системага ээ болушу мүмкүн. Берүү үзгүлтүксүз электр энергиясын жеткирүү жана гидротехникалык системанын натыйжалуу иштешин камсыз кылат.
- Мотор:Экскаваторлор дизелдик кыймылдаткычтар менен иштетилет, алар гидравликалык системаны, трассаны жана башка тетиктерди иштетүү үчүн зарыл болгон аттын күчүн берет. Моделге жараша кыймылдаткыч экскаватордун арткы же алдыңкы жагында болушу мүмкүн.
- Кабина жана башкаруу каражаттары:Оператордун кабинасында экскаваторду иштетүү үчүн башкаруу органдары жана приборлор жайгашкан. Джойстиктер, педалдар жана өчүргүчтөр сыяктуу тиштүү механизмдер операторго штанга, кол, чака жана башка функциялардын кыймылын башкарууга мүмкүндүк берет.
- Чака жана тиркемелер:Экскаваторлор казуу үчүн ар кандай типтеги жана өлчөмдөрдөгү чака менен жабдылышы мүмкүн, ошондой эле атайын тапшырмалар үчүн грейдерлер, гидравликалык балкалар жана баш бармактар сыяктуу тиркемелер менен жабдылышы мүмкүн. Ыкчам бириктиргичтер же гидравликалык системалар бул шаймандарды оңой бекитүүгө жана ажыратууга мүмкүндүк берет.
- Төмөнкү тетиктер:Экскаваторлор рельстерди жетектөө тутумунан тышкары, рельс тарткычтары, трек алкактары жана рельс бут кийимдери сыяктуу астынкы тетиктери бар. Бул тетиктер экскаватордун салмагын көтөрөт жана экскаватордун иштөө учурунда туруктуулугун камсыз кылат.
Бул тиштүү механизмдер жана тетиктер биргелешип иштешип, экскаваторго ар кандай тапшырмаларды натыйжалуу жана эффективдүү аткарууга мүмкүндүк берет. Талап кылынган жумуш шарттарында экскаваторлордун туура иштешин жана узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана текшерүү зарыл.
Мунара краны
Мунара крандары - негизинен бийик имараттарды жана курулуштарды курууда колдонулган татаал машиналар. Алар салттуу тиштүү механизмдерди автомобиль транспорту же өнөр жай техникасы сыяктуу колдонушпаса да, натыйжалуу иштөө үчүн ар кандай механизмдерге жана тетиктерге таянышат. Мунара крандарынын иштешине байланыштуу кээ бир негизги элементтер:
- Айлануучу шайман:Мунара крандары вертикалдуу мунарага орнотулган жана алар курулуш аянтчасынын ар кандай аймактарына жетүү үчүн горизонталдуу (айлануу) алат. Айлануучу механизм чоң шакекчеден жана кыймылдаткычтын кыймылдаткычынан турат. Бул тиштүү система крандын бир калыпта жана так айлануусуна мүмкүндүк берет.
- Көтөрүү механизми:Мунара крандарында зым аркан жана көтөргүч барабан аркылуу оор жүктөрдү көтөрүүчү жана түшүрүүчү көтөрүүчү механизм бар. Катуу тиштүү болбосо да, бул компоненттер жүктү көтөрүү жана түшүрүү үчүн чогуу иштешет. Көтөрүү механизми көтөрүү операциясынын ылдамдыгын жана моментин башкаруу үчүн редукторду камтышы мүмкүн.
- Троллейбус механизми:Мунара крандарында көбүнчө троллейбус механизми болот, ал жүктү горизонталдуу түрдө жебе (горизонталдык штанга) боюнча жылдырат. Бул механизм, адатта, троллейбус кыймылдаткычынан жана тиштүү системадан турат, ал жүктү жебе боюнча так жайгаштырууга мүмкүндүк берет.
- Каршы салмактар:Оор жүктөрдү көтөрүүдө туруктуулукту жана тең салмактуулукту сактоо үчүн мунара крандары каршы салмактарды колдонушат. Булар көбүнчө өзүнчө каршы-жебге орнотулат жана зарылчылыкка жараша жөнгө салынышы мүмкүн. Тиштин өзү болбосо да, каршы салмактар крандын жалпы иштешинде чечүүчү роль ойнойт.
- Тормоз системасы:Мунара крандары жүктүн кыймылын жана крандын айлануусун башкаруу үчүн тормоздук системалар менен жабдылган. Бул системалар көбүнчө гидравликалык же механикалык түрдө иштетиле турган диск тормоздору же барабан тормоздору сыяктуу бир нече тормоздук механизмдерди камтыйт.
- Башкаруу системалары:Мунара крандары мунаранын чокусуна жакын жайгашкан кабинадан башкарылат. Башкаруу системалары операторго крандын кыймылын жана функцияларын башкарууга мүмкүндүк берген джойстиктерди, баскычтарды жана башка интерфейстерди камтыйт. Бул башкаруу системалары тиштүү болбосо да, крандын коопсуз жана натыйжалуу иштеши үчүн абдан маанилүү.
Мунара крандары салттуу тиштүү механизмдердин кээ бир башка түрлөрү сыяктуу эле колдонбосо да, көтөрүү жана жайгаштыруу функцияларын так жана коопсуз аткаруу үчүн ар кандай тиштүү системаларга, механизмдерге жана тетиктерге таянышат.
Белон Gears кайда көбүрөөк курулуш жабдуулары
