• Өнөр жай катууланган болот кадам Сол оң колу болот конус тиштүү

    Өнөр жай катууланган болот кадам Сол оң колу болот конус тиштүү

    Кондук тиштүү механизмдер Биз конкреттүү өндүрүмдүүлүк талаптарын канааттандыруу үчүн бекем кысуу күчү менен белгилүү болотту тандайбыз. Өркүндөтүлгөн германиялык программалык камсыздоону жана тажрыйбалуу инженерлерибиздин тажрыйбасын колдонуу менен биз мыкты иштеши үчүн кылдат эсептелген өлчөмдөрү бар өнүмдөрдү иштеп чыгабыз. Биздин өзгөчөлөштүрүү боюнча милдеттенмебиз кардарларыбыздын уникалдуу муктаждыктарын канааттандыруу үчүн өнүмдөрдү тигүү дегенди билдирет, ар кандай иштөө шарттарында оптималдуу тиштүү иштешин камсыз кылуу. Биздин өндүрүш процессибиздин ар бир кадамы сапатты камсыздоонун катуу чараларынан өтүп, продукциянын сапаты толугу менен көзөмөлдөнүп, ырааттуу түрдө жогору бойдон калууга кепилдик берет.

  • Спиралдык тиштүү тетиктер

    Спиралдык тиштүү тетиктер

    Өзүнүн компакттуу жана структуралык жактан оптималдаштырылган тиштүү корпусу менен айырмаланып, спиралдуу конус тиштүү механизмдери бардык тараптан так иштетүү менен жасалган. Бул кылдаттык менен иштетүү жылмакай жана жөнөкөй көрүнүштү гана эмес, ошондой эле монтаждоо варианттарынын ар тараптуулугун жана ар кандай тиркемелерге ыңгайлашууну камсыздайт.

  • Кытай ISO9001 Тиштүү дөңгөлөк Gleason Ground Auto Oc Spiral конус тиштери

    Кытай ISO9001 Тиштүү дөңгөлөк Gleason Ground Auto Oc Spiral конус тиштери

    Спиралдык конус тиштүү механизмдерAISI 8620 же 9310 сыяктуу жогорку деңгээлдеги эритме болоттун варианттарынан кылдаттык менен жасалып, оптималдуу бекемдикти жана туруктуулукту камсыз кылат. Өндүрүүчүлөр бул тиштүү механизмдердин тактыгын конкреттүү колдонмолорго ылайыкташтырышат. Өнөр жайлык AGMA сапаты 8-14 класстары көпчүлүк колдонуу үчүн жетиштүү болсо да, талап кылынган колдонмолор андан да жогору бааларды талап кылышы мүмкүн. Өндүрүш процесси ар кандай этаптарды камтыйт, анын ичинде штангалардан же жасалма тетиктерден бланктарды кесүү, тиштерди тактык менен иштетүү, туруктуулукту жогорулатуу үчүн жылуулук менен иштетүү, майдалоо жана сапатты тыкыр текшерүү. Трансмиссиялар жана оор жабдуулардын дифференциалдары сыяктуу тиркемелерде кеңири колдонулган бул тиштүү механизмдер кубаттуулукту ишенимдүү жана натыйжалуу өткөрүүдө артыкчылыкка ээ.

  • Spiral конус тиштүү өндүрүүчүлөр

    Spiral конус тиштүү өндүрүүчүлөр

    Биздин өнөр жай спиралдык конус тиштүү өркүндөтүлгөн өзгөчөлүктөргө, тиштүү механизмдерге, анын ичинде жогорку контакттык күчкө жана нөлдүк каптал күчкө ээ. Туруктуу жашоо цикли жана эскирүүгө туруктуулугу менен бул спиралдуу тиштүү механизмдер ишенимдүүлүктүн үлгүсү болуп саналат. Жогорку сорттогу эритме болотту колдонуу менен кылдат өндүрүш процесси аркылуу иштелип чыккан, биз өзгөчө сапатты жана аткарууну камсыз кылабыз. Биздин кардарлардын так муктаждыктарын канааттандыруу үчүн өлчөмдөрдүн өзгөчөлүктөрү бар.

  • Конус тиштүү системанын дизайны

    Конус тиштүү системанын дизайны

    Спиралдык конус тиштүү механизмдери жогорку натыйжалуулугу, туруктуу катышы жана бекем конструкциясы менен механикалык өткөрүүдө өзгөчөлөнөт. Алар курлар жана чынжырлар сыяктуу альтернативаларга салыштырмалуу мейкиндикти үнөмдөө, компакттуулукту сунуштайт, бул аларды жогорку кубаттуулуктагы колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Алардын туруктуу, ишенимдүү катышы ырааттуу аткарууну камсыз кылат, ал эми алардын бышыктыгы жана аз ызы-чуусу узак кызмат мөөнөтүн жана минималдуу тейлөө талаптарын камсыз кылат.

  • Спиралдык конус тиштүү механизм

    Спиралдык конус тиштүү механизм

    Конус тиштүү механизмдер үчүн тактыкты камсыз кылуу маанилүү, анткени бул алардын иштешине түздөн-түз таасир этет. Кошумча трансмиссиялык катнаштын олку-солкулугун азайтуу үчүн конустуу тиштүү механизмдин бир айлануусунун ичиндеги бурчтун четтөөлөрү белгиленген диапазондо калуусу керек, муну менен катасыз жылмакай берүү кыймылын кепилдейт.

    Операция учурунда тиш беттеринин ортосундагы байланышта эч кандай көйгөйлөр болбошу абдан маанилүү. Композиттик талаптарга ылайык ырааттуу байланыш абалын жана аянтын сактоо маанилүү. Бул жүктүн бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыздайт, тиштин спецификалык беттерине стресстин топтолушун алдын алат. Мындай бир калыпта бөлүштүрүү тиштүү тиштердин мөөнөтүнөн мурда эскирүүсүн жана бузулушун алдын алууга жардам берет, ошентип конус тиштүү механизмдин иштөө мөөнөтүн узартат.

  • Спиралдык конус тиштүү шаймандар топтому

    Спиралдык конус тиштүү шаймандар топтому

    Spiral конус Gear, адатта, эки кесилишкен октун ортосунда электр берүүнү жеңилдеткен конус түрүндөгү тиштүү катары аныкталат.

    Өндүрүш ыкмалары конус Gears классификациясында маанилүү ролду ойнойт, Глисон жана Клингельнберг ыкмалары негизги болуп саналат. Бул ыкмалардын натыйжасында тиштердин так формасы бар тиштүү механизмдер пайда болот, тиштүү механизмдердин көпчүлүгү учурда Глисон ыкмасы менен чыгарылат.

    Bevel Gears үчүн оптималдуу өткөргүч катышы, адатта, 1ден 5ке чейинки диапазонго туура келет, бирок кээ бир экстремалдык учурларда бул катыш 10го чейин жетиши мүмкүн. Борбордун тешиги жана ачкыч каналы сыяктуу ыңгайлаштыруу параметрлери конкреттүү талаптардын негизинде берилиши мүмкүн.

  • Спиралдык конус тиштүү механизмдерин иштетүү

    Спиралдык конус тиштүү механизмдерин иштетүү

    Ар бир тиштүү тиштин каалаган геометриясына жетүү үчүн так иштетүүдөн өтүп, жылмакай жана эффективдүү электр өткөрүүнү камсыз кылат. Майда-чүйдөсүнө чейин кылдаттык менен жасалган спиралдык конус тиштүү дөңгөлөктөр өзгөчө күч, бышык жана натыйжалуулугун көрсөтөт.

    Спиралдык конус тиштүү механизмдерин иштетүү боюнча тажрыйбабыз менен биз заманбап инженердик колдонмолордун катаал талаптарын канааттандыра алабыз, алар аткаруучулук, ишенимдүүлүк жана узак мөөнөттүүлүк жагынан мыкты чечимдерди сунуштайбыз.

  • Конус тиштерин майдалоо чечими

    Конус тиштерин майдалоо чечими

    Конус тиштүү майдалоо чечими так тиштүү өндүрүшкө комплекстүү мамилени сунуштайт. өнүккөн жылмалоо технологиялары менен, ал конус тиштүү өндүрүштүн жогорку сапатын жана тактыгын камсыз кылат. Автоунаадан аэрокосмостук тиркемелерге чейин бул чечим өндүрүмдүүлүктү жана ишенимдүүлүктү оптималдаштырып, эң талап кылынган тармактык стандарттарга жооп берет.

  • Өркүндөтүлгөн майдалоочу конус тиштүү механизм

    Өркүндөтүлгөн майдалоочу конус тиштүү механизм

    Деталдарга кылдат көңүл буруу менен, конус тиштүү механизмдин ар бир аспектиси эң талап кылынган техникалык талаптарга жооп берүү үчүн кылдаттык менен иштелип чыккан. Тиштин профилинин тактыгынан беттик финишке чейин, натыйжада теңдешсиз сапаттагы жана аткаруучулук тиштүү болот.

    Автомобиль трансмиссияларынан өнөр жай машиналарына жана андан тышкары, Advanced Grinding Bevel Gear эң талап кылынган колдонмолор үчүн зарыл болгон тактыкты жана ишенимдүүлүктү камсыз кылуу менен тиштүү өндүрүштөгү мыкты стандартты белгилейт.

  • Өткөөл системасы конус тиштүү

    Өткөөл системасы конус тиштүү

    Ар кандай механикалык системалардагы тиштүү өткөөлдөрдү оптималдаштыруу үчүн иштелип чыккан бул инновациялык чечим жылмакай жана натыйжалуу иштөөнү камсыздайт, эскирүүнү азайтат жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатат. Сүрүлүүнү азайтуу жана тиштүү механизмдерди максималдуу тартуу менен, бул алдыңкы чечим тутумдун жалпы иштешин жакшыртат, өндүрүмдүүлүктүн жогорулашына жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартат. Автомобиль трансмиссияларында, өнөр жай машиналарында же аэрокосмостук колдонмолордо болсун, Transition System Bevel Gear тактык, ишенимдүүлүк жана бышыктык үчүн стандартты белгилейт, бул аны эң жогорку натыйжалуулукту жана узак мөөнөттүү иштөөнү көздөгөн бардык механикалык системалар үчүн алмаштырылгыс компонент кылат.

  • Gleason CNC технологиясы менен конус тиштүү өндүрүш

    Gleason CNC технологиясы менен конус тиштүү өндүрүш

    Өндүрүш процессине өнүккөн CNC технологиясын үзгүлтүксүз интеграциялоо конус тиштүү өндүрүштү оптималдаштыруу үчүн абдан маанилүү жана Глисон өзүнүн инновациялык чечимдери менен жетектейт. Gleason CNC технологиясы өндүрүүчүлөргө теңдешсиз ийкемдүүлүктү, тактыкты жана башкарууну сунуштап, учурдагы өндүрүштүк процесстерге кынтыксыз интеграцияланат. CNC иштетүү боюнча Глисондун тажрыйбасын колдонуу менен өндүрүүчүлөр өндүрүш процессинин бардык аспектилерин оптималдаштыра алышат, долбоорлоодон баштап жеткирүүгө чейин, эң жогорку сапат стандарттарын жана кардарлардын канааттануусун камсыздай алышат.